Ruggine bianca su alluminio spesso si presenta spazi vuoti per cartelli in alluminio e pannelli. Può verificarsi durante la conservazione, spedizione, o manipolazione. Questo polveroso, la sostanza gessosa può influire negativamente sull'adesione dei fogli riflettenti e della grafica in vinile. Ciò può portare a problemi significativi nella produzione di insegne. Se i materiali non aderiscono correttamente sotto il rivestimento riflettente o sono sovralaminati, può essere costoso rettificarlo. Inoltre, ciò può comportare richieste di garanzia e guasti sul campo, in particolare per la segnaletica stradale e di sicurezza in alluminio. I negozi di insegne e le persone coinvolte nella produzione di insegne necessitano di un piano solido. Dovrebbero aderire alle linee guida del produttore per rimuovere efficacemente la ruggine bianca sull'alluminio. Questa pratica aiuta a mantenere l'integrità dei cartelli in alluminio durante l'applicazione del laminato.
A OPTRAFFICO, ci assicuriamo che il ns Segnali stradali in alluminio sono esenti da problemi di ruggine bianca, garantendo un'adesione superiore per fogli riflettenti e grafica in vinile. I nostri rigorosi processi di controllo qualità eliminano il rischio di ruggine bianca, garantendo che ogni segnale mantenga la sua durata e funzionalità. Per vedere come gestiamo la produzione di insegne in alluminio e garantiamo una qualità di prim'ordine, guarda il nostro video sulla produzione di insegne per dare un'occhiata più da vicino al nostro processo.
Takeaway chiave
- Puoi individuare la ruggine bianca vedendo un bianco, strato polveroso su pannelli di alluminio. La ruggine bianca può far sì che le cose non aderiscano bene e causare riparazioni costose.
- Per fermare la ruggine bianca, conservare i pannelli di alluminio in luoghi asciutti con un buon flusso d'aria. Non impilarli troppo vicini tra loro in modo che l'aria possa muoversi.
- Pulisci molto bene i pannelli in alluminio prima di laminarli. Scegli il metodo di pulizia giusto a seconda della gravità della ruggine bianca. Questo aiuta le cose a restare meglio.
- Controllare spesso i pannelli di alluminio durante lo stoccaggio e prima della laminazione. Ciò ti consente di trovare presto la ruggine bianca e mantenere i pannelli in buone condizioni.
- Annota cosa fai quando pulisci e controlli i pannelli. Questo ti aiuta a controllare la qualità e a evitare problemi di attaccamento in seguito.
Cos'è la ruggine bianca sull'alluminio?
Identificazione della ruggine bianca sui segni grezzi
La ruggine bianca sembra bianca, pellicola polverosa spazi vuoti per cartelli in alluminio. Spesso si presenta come macchie irregolari o strisce opache sul metallo. Queste aree possono apparire opache e ruvide invece che lisce e lucenti come l'alluminio nuovo.
“Quando l'alluminio si ossida, Sulla superficie del metallo si sviluppa una patina bianca, polverulenta e gessosa. Questa corrosione – a volte chiamata macchia d'acqua, che appare come un bianco, sostanza gessosa – avviene molto rapidamente e può influenzare in modo significativo l'aspetto superficiale del metallo.”
La ruggine bianca non è la stessa cosa della polvere, foschia di ossidazione, o adesivo appiccicoso lasciato indietro. La polvere si rimuove facilmente e non altera il metallo. La foschia di ossidazione è uno strato grigio chiaro ma non è denso o polveroso come la ruggine bianca. L'adesivo adesivo si trova solo dove prima venivano utilizzati fogli in vinile o riflettenti. Le macchie d'acqua lasciano segni circolari ma non coprono l'intera superficie.
Cause della formazione di ruggine bianca
La ruggine bianca si forma quando spazi vuoti per cartelli in alluminio bagnarsi durante lo stoccaggio, spedizione, o manipolazione.
I motivi più comuni sono:
- Elevata umidità nei magazzini
- Condensa dovuta agli sbalzi di temperatura
- Pile di cartelli in alluminio stipate troppo fitte
- Flusso d'aria insufficiente nei magazzini o nelle scatole
- Acqua rimasta a lungo sull'alluminio
- Luoghi con molto sale, come vicino all'oceano o sulle strade con sale stradale
- Graffi o danni sui pannelli in alluminio
Se pannelli segnaletici in alluminio rimangono bagnati e sono stipati uno vicino all'altro, l'aria non può raggiungere il metallo. Senza abbastanza aria, la ruggine bianca si forma più velocemente. L'acqua rompe lo strato naturale che protegge l'alluminio, quindi le macchie appaiono rapidamente.
Perché la ruggine bianca è importante per le insegne in alluminio
Problemi di adesione nella laminazione delle insegne in alluminio
Segni di alluminio hanno bisogno di una superficie pulita per funzionare bene. I rivestimenti riflettenti e la grafica in vinile aderiscono meglio al metallo liscio. La ruggine bianca forma uno strato debole sui pannelli in alluminio. Questo strato impedisce agli adesivi di aderire saldamente. Superfici sporche come olio, grasso, polvere, o l'acqua può causare problemi. Anche le cose che non puoi vedere, come silicone o impronte digitali, peggiorare le cose. Se sul cartello è presente ruggine bianca, gli adesivi non tengono bene. I segnali potrebbero non durare a lungo o funzionare correttamente.
Modalità di fallimento comuni da White Rust
La ruggine bianca può causare molti problemi alle insegne in alluminio.
- Se l'acqua rimane intrappolata sotto il telo possono formarsi vesciche o bolle.
- Possono apparire piccoli buchi o fosse profonde che rendono il segno debole.
- Le macchie possono apparire vicino agli elementi di fissaggio in metallo.
- Il rivestimento può staccarsi o sfaldarsi, facendo sembrare vecchio il segno.
- In prossimità dei fori di montaggio possono verificarsi crepe o strati che si staccano.
Le leghe di alluminio possono corrodersi se il loro strato protettivo si rompe. Il sale sulle strade o il clima rigido fanno sì che ciò accada più velocemente. La forte ruggine bianca può creare buchi profondi e danneggiare i segnali stradali.
Importanza di rimuovere la ruggine bianca prima della laminazione
I produttori di insegne devono eliminare la ruggine bianca prima di aggiungere il laminato. Se resta la ruggine bianca, impedisce alla colla di attaccarsi all'alluminio. Anche un po' di ruggine bianca può causare bolle, sollevamento dei bordi, o strati che si staccano. La risoluzione di questi problemi costa denaro e può causare il fallimento dei segnali. Per prevenire tali problemi e garantire un funzionamento regolare, finitura durevole, è essenziale comprendere le migliori pratiche per laminazione della segnaletica stradale. Per consigli degli esperti su come evitare bolle e rughe durante il processo di laminazione, Dai un'occhiata al nostro blog, “Evitare bolle e rughe nella laminazione dei segnali stradali”.
Dove appare la ruggine bianca nella catena di fornitura delle insegne
Punti di ispezione per pannelli di segnaletica in alluminio
Controllo dei produttori di insegne spazi vuoti per cartelli in alluminio in momenti diversi. Controllano le nuove spedizioni per la ruggine bianca prima di riporre i pannelli. I lavoratori cercano punti polverosi, segni gessosi, o punti torbidi sul metallo. Usano gli occhi per classificare e annotare eventuali problemi in base al numero di lotto. Prima della stampa o della laminazione, le squadre controllano nuovamente ogni segno in bianco. Si concentrano sugli angoli, fori di montaggio, e bordi, poiché spesso la ruggine bianca inizia da lì.
Mancia: Pulisci l'alluminio con un panno pulito, panno asciutto. Se sul tessuto appare della ruggine bianca, il pannello deve essere pulito prima di aggiungere fogli riflettenti o grafica in vinile.
Una tabella aiuta a tenere traccia delle fasi di ispezione:
| Fase di ispezione | Cosa controllare | Azione in caso di ritrovamento di ruggine bianca |
|---|---|---|
| Ricevere | Polvere superficiale, foschia | Scrivi, separato, pulito |
| Pre-produzione | Bordi, buchi, angoli | Pulito, ricontrollare, documentazione |
| Pre-laminazione | Pannello completo, tutte le superfici | Assicurati di essere pronto, continuare |
Cause principali nei negozi e nella fabbricazione di insegne
Si forma ruggine bianca pannelli segnaletici in alluminio a causa dell'acqua, cattiva conservazione, e scarsa maneggevolezza. Nei negozi di insegne, l'elevata umidità e gli sbalzi di temperatura provocano la formazione di gocce d'acqua sull'alluminio. L'involucro del pallet può trattenere l'acqua contro il metallo, accelerando la formazione della ruggine bianca. A volte i lavoratori usano guanti bagnati o lasciano acqua per la pulizia sul bordo del pannello, che aumenta il rischio. Se i pannelli sono puliti, attendere troppo a lungo prima della laminazione, la ruggine bianca può ritornare.
Anche l’ambiente del negozio è importante. pH elevato, bassa durezza dell'acqua, e ioni forti come cloruri e solfati possono accelerare la corrosione dell'alluminio. Una cattiva passivazione e il mancato rispetto delle regole peggiorano le cose. I negozi di insegne dovrebbero mantenere bassa l'umidità, utilizzare rastrelliere pulite, e impediscono la formazione di ristagni d'acqua per proteggere i pannelli segnaletici in alluminio dalla ruggine bianca. Devono seguire le regole del produttore per lo stoccaggio e la movimentazione in modo che i fogli riflettenti e la grafica in vinile aderiscano bene.
Metodi per rimuovere l'ossidazione dell'alluminio e la ruggine bianca
Classificazione della severità sui pannelli di alluminio
I produttori di insegne devono verificare quanto è grave la ruggine bianca. Cercano magri, macchie polverose per custodie leggere. I casi moderati sono più spessi, striature gessose su aree più grandi. La ruggine bianca e pesante appare incrostata o presenta cavità che danneggiano l'alluminio.
Mancia: Se l'ossido risulta ruvido o si sfalda, è necessaria una pulizia più forte.
Una tabella aiuta gli operatori a scegliere la fase di pulizia corretta:
| Livello di gravità | Aspetto | Azione consigliata |
|---|---|---|
| Leggero | Magro, strato polveroso | Lavaggio a secco o delicato con acqua |
| Moderare | Gessoso, strato striato | Pulizia ad umido, prodotti chimici delicati |
| Pesante | Croccante, strato bucherellato | Pulizia chimica, input del fornitore |
Potrebbe essere necessario mettere da parte i pannelli con una forte ruggine bianca. I lavoratori potrebbero chiedere aiuto al fornitore prima di andare avanti. Ciò mantiene i segnali al sicuro e impedisce danni aggiuntivi.
Metodi di pulizia a secco e ad umido per rimuovere l'ossidazione
I negozi di insegne utilizzano diversi metodi per pulire l'ossidazione dell'alluminio e la ruggine bianca. Il lavaggio a secco significa pulire con un panno pulito o utilizzare spazzole morbide. Questi passaggi funzionano meglio per gli strati leggeri. Aiutano a evitare che lo sporco rimanga intrappolato nel metallo.
La pulizia a umido utilizza acqua, sapone delicato, o detergenti speciali. Per strati moderati, i lavoratori usano bicarbonato di sodio e acqua o un risciacquo debole con acido acetico. Questi scompongono l'ossido ma non danneggiano il metallo. La pulizia chimica può rimuovere l'ossido tenace, ma i lavoratori devono seguire le regole per mantenere i rivestimenti sicuri.
Altri modi di pulizia includono:
- Lavaggio a pressione: Pulisce pannelli di grandi dimensioni ma può danneggiare la superficie.
- Pulizia a vapore: Scioglie lo sporco senza l'uso di prodotti chimici.
- Pulizia laser: Rimuove l'ossido ma necessita di strumenti speciali.
- Abrasione meccanica: Il lavaggio o la levigatura eliminano l'ossido ma possono graffiare il metallo.
I negozi di insegne dovrebbero scegliere il metodo di pulizia in base alla gravità dell'ossido e alle esigenze dell'insegna.
Flusso di lavoro di rimozione passo dopo passo
Un piano chiaro aiuta i lavoratori a pulire l'ossido di alluminio e a preparare i pannelli per segnaletica:
- Ispezionare e classificare
I lavoratori esaminano ogni segno vuoto per verificare la presenza di ruggine bianca e ossido. Usano la tabella per decidere quanto è grave. - Lavaggio a secco
Per strati leggeri, si puliscono delicatamente con un panno pulito, panno asciutto. Non utilizzano cuscinetti ruvidi che potrebbero graffiare il metallo. - Pulizia a umido
Per strati moderati, si lavano con acqua e sapone neutro. La pasta di bicarbonato di sodio aiuta con i punti difficili. Per ruggine bianca pesante, utilizzano acido acetico debole o detergenti approvati. Si sciacquano bene per rimuovere tutti i residui di pulizia. - Pulizia chimica (Se necessario)
Per ossido difficile da rimuovere, usano detergenti chimici come soluzioni alcaline o acide. Seguono le norme di sicurezza e del produttore. Non lasciano riposare le sostanze chimiche troppo a lungo per evitare danni. - Risciacquare e asciugare
I lavoratori risciacquano con acqua pulita. Prestano attenzione ai bordi, angoli, e buchi. Asciugano il pannello con asciugamani privi di lanugine o lo lasciano asciugare all'aria. - Ispezione finale
Controllano la presenza di ossido o sporco rimanenti. Se il pannello è pulito, va alla laminazione.
Nota: Seguire sempre le fasi di pulizia del produttore di alluminio e fogli riflettenti. Ciò mantiene la garanzia e il segno funzionanti.
Garantire la disponibilità della superficie per la laminazione
Preparare la superficie è importante per segnali forti. Dopo la pulizia, i lavoratori si assicurano che il segno in bianco non contenga ossido, ruggine bianca, o sporco. Il pannello dovrebbe risultare liscio, non polveroso o gessoso. Nessun ossido dovrebbe essere rimosso su un panno pulito.
I lavoratori dovrebbero laminare subito dopo la pulizia per impedire la formazione di nuovo ossido o sporco. Devono asciugare tutti i bordi, angoli, e forati affinché l'acqua non provochi nuova ruggine bianca.
Una lista di controllo finale per essere pronti:
- Non si vede ruggine bianca o ossido
- Niente sporco o residui di pulizia
- Il pannello è completamente asciutto
- Predisposto per fogli riflettenti o grafica in vinile
Utilizzando questi passaggi di pulizia, i negozi di insegne aiutano i fogli riflettenti e la sovralaminazione ad aderire bene. Ciò fa sì che i cartelli in alluminio durino più a lungo e abbiano un bell'aspetto.
Controllo di qualità dopo la rimozione della ruggine bianca
Test visivi e di adesione per segnaletica in alluminio
I produttori di segnaletica utilizzano test visivi e di adesione per verificare spazi vuoti per cartelli in alluminio. Dopo la pulizia, gli operai esaminano ogni pannello per verificare la presenza di ruggine bianca. Cercano macchie polverose, segni gessosi, o aree opache. La superficie dovrebbe apparire liscia e lucida, senza tracce di ruggine. Gli operai puliscono l'alluminio con un panno pulito. Se sul tessuto appare della ruggine bianca, il pannello necessita di maggiore pulizia.
I test di adesione mostrano se i fogli riflettenti o la grafica in vinile aderiranno bene. Gli operai mettono un piccolo pezzo di tela o vinile sul pannello di alluminio. Controllano le bolle, sollevamento dei bordi, o sbucciarsi dopo un po' di tempo. Se l'adesivo rimane forte e i bordi non si sollevano, il pannello supera il test.
Conservazione dei registri e documentazione del processo
I negozi di insegne tengono registri per tenere traccia della pulizia e del controllo spazi vuoti per cartelli in alluminio. I lavoratori scrivono il metodo di pulizia, data, e quanta ruggine bianca hanno trovato. Registrano i risultati dei test visivi e di adesione per ciascun lotto. Ciò aiuta a individuare i problemi e a impedire futuri problemi di persistenza.
Un record normale ha:
- Numero di lotto e nome del fornitore
- Passaggi di pulizia utilizzati
- Risultati dei controlli visivi
- Risultati dei test di adesione
- Tempo tra la pulizia e la laminazione
Una buona documentazione aiuta con le richieste di garanzia e riduce i costi di correzione degli errori. I produttori di insegne utilizzano questi record per migliorare il loro lavoro e assicurarsi che ogni pannello di segnaletica in alluminio rispetti le regole.
Prevenire la ruggine bianca sui pannelli in alluminio
Controlli di stoccaggio e imballaggio
I produttori di insegne continuano spazi vuoti per cartelli in alluminio sicuri osservando come li conservano. Mettono i pannelli in stanze asciutte con un buon controllo della temperatura. I lavoratori non impilano i pannelli troppo vicini tra loro. Ciò impedisce all'acqua di rimanere intrappolata e causare ruggine bianca. L'imballaggio lascia circolare l'aria e impedisce la formazione di gocce d'acqua. Le aziende utilizzano imballaggi che assorbono l'umidità o barriere speciali durante la spedizione dei pannelli. Controllano spesso l'umidità e tengono i pannelli lontani da perdite o grandi sbalzi di temperatura. Una buona conservazione mantiene la superficie pronta per fogli riflettenti e grafica in vinile.
Gestione delle migliori pratiche nei negozi di insegne
I negozi di insegne utilizzano misure attente per ridurre il rischio di ruggine bianca.
- I lavoratori esaminano i fogli di alluminio per individuare eventuali macchie prima di utilizzarli.
- Puliscono via i trucioli metallici dopo la foratura evitando la formazione di ruggine.
- Le squadre tengono i pannelli lontani dall'acqua proveniente dal rame o dal piombo.
- I dipendenti indossano guanti puliti e utilizzano strumenti puliti per impedire la diffusione di umidità o sporco.
- Il personale asciuga completamente i pannelli dopo la pulizia, soprattutto ai bordi e ai fori.
Mancia: Controllare spesso i pannelli e pulirli immediatamente aiuta a impedire la formazione di ruggine bianca sui pannelli segnaletici in alluminio.
Considerazioni sui fornitori e sull'approvvigionamento
I produttori di insegne scelgono fornitori attenti alla qualità della superficie. Chiedono documenti che mostrino come i pannelli vengono imballati e immagazzinati. Le aziende vogliono sapere come i fornitori mantengono i pannelli asciutti durante la spedizione. Gli acquirenti scrivono nei loro ordini ciò di cui hanno bisogno per la superficie e l'imballaggio. Parlano con i fornitori per assicurarsi che i pannelli e i sistemi di pellicola corrispondano, soprattutto per i cartelli riflettenti in alluminio. Questi passaggi aiutano i pannelli ad arrivare pronti per la laminazione e riducono la possibilità di problemi di incollaggio.
Risoluzione dei problemi di laminazione dei cartelli in alluminio
Diagnosi degli errori di laminazione
I produttori di insegne a volte hanno problemi dopo aver applicato fogli riflettenti o grafica in vinile spazi vuoti per cartelli in alluminio. Devono scoprire velocemente cosa è andato storto per evitare di spendere soldi extra. Alcuni segni di problemi sono le bolle, bordi in arrivo, e gli strati si staccano presto. I lavoratori dovrebbero controllare la superficie del cartello per individuare eventuali residui polverosi, macchie gessose, o luoghi noiosi. Questi segni spesso indicano la presenza di ruggine bianca, ma anche altre cose possono causare problemi.
Un piano semplice aiuta i team a capire cosa c'è che non va:
- Ispezione visiva
I lavoratori cercano la sporcizia, acqua, o ruggine sulla superficie. - Prova di adesione
Attaccano un piccolo pezzo di pellicola riflettente o vinile e controllano la presenza di bolle o sollevamenti. - Esaminare i registri delle pulizie
Le squadre controllano le note di pulizia e asciugatura per assicurarsi che la superficie fosse pronta. - Controllo ambientale
Il personale controlla l'umidità, temperatura, e come vengono immagazzinati i pannelli nel negozio.
Mancia: Pannelli segnaletici in alluminio laminato subito dopo la pulizia. Questo aiuta a impedire la formazione di nuova ossidazione o sporco.
Altre cause oltre la ruggine bianca
Non tutti i problemi di laminazione derivano dalla ruggine bianca. Molti altri difetti possono far male pannelli segnaletici in alluminio e fare in modo che gli adesivi non aderiscano bene. I lavoratori dovrebbero imparare a individuare questi problemi in modo da poterli risolvere nel modo giusto.
La tabella seguente mostra i tipi di difetti più comuni nella realizzazione di insegne in alluminio:
| Tipo di difetto | Descrizione |
|---|---|
| Stratificazione | Lunghi spacchi al centro della piastra in alluminio, correndo allo stesso modo del rotolamento. |
| Delaminazione | Si divide sulle estremità anteriore e posteriore della piastra, spesso presente nelle leghe Al-Mg. |
| Stratificazione | Si spacca ai bordi del piatto, di solito visto quando si rotola. |
Altre cause sono il silicone rimasto, pellicola protettiva rimanente, detergenti che non corrispondono, e polvere dal negozio. Anche l'utilizzo della pressione sbagliata o l'attesa eccessiva per la laminazione possono causare il sollevamento dei bordi o la comparsa di bolle. I lavoratori dovrebbero verificare queste cose se la pulizia e la preparazione della superficie non risolvono i problemi di aderenza.
Nota: Annotare ogni problema aiuta i negozi di insegne a migliorare e ad avere meno problemi di laminazione la prossima volta.
Suggerimenti per l'acquirente per il controllo della ruggine bianca nei progetti di insegne in alluminio
Cosa specificare per la segnaletica in alluminio in entrata
Gli acquirenti dovrebbero stabilire regole chiare per la qualità della superficie al momento dell'ordine spazi vuoti per cartelli in alluminio o pannelli. Devono dire ai fornitori di inviare pannelli puliti, Asciutto, e non hanno ruggine bianca. La squadra che riceve la spedizione dovrebbe controllare l'eventuale presenza di macchie polverose su ogni pannello, segni chaly, o zone nuvolose. Se trovano problemi, dovrebbero scriverli e tenere separati i pannelli per la pulizia. Gli acquirenti possono chiedere ai fornitori i documenti che mostrano come i pannelli sono stati immagazzinati e imballati. Ciò aiuta a impedire che l'umidità penetri sui pannelli durante la spedizione. Le squadre dovrebbero anche chiedere modi per controllare l’umidità e imballaggi che permettano la circolazione dell’aria.
Mancia: Spiega ai fornitori che tutti i pannelli grezzi in alluminio devono superare un controllo visivo per verificare la presenza di ruggine bianca prima di accettarli. Questo passaggio fa sì che i fogli riflettenti e la grafica in vinile funzionino bene anche in seguito.
Una lista di controllo per il controllo dei nuovi pannelli:
- La superficie non presenta ruggine bianca o ossido
- Nessuna macchia d'acqua o segno residuo
- L'imballaggio lascia circolare l'aria
- Il fornitore fornisce i documenti di stoccaggio e movimentazione
Ricerca e pulizia della ruggine bianca spazi vuoti per cartelli in alluminio mantiene i segni forti. Elimina i problemi che impediscono alla colla di aderire bene. I negozi di insegne e gli addetti alla realizzazione di insegne dovrebbero pulire i pannelli delicatamente. Dovrebbero controllare spesso i pannelli e conservarli nel modo giusto. Ciò aiuta l'alluminio a rimanere pronto per fogli riflettenti o grafica in vinile. Controllare ogni pochi mesi è una buona idea. Utilizzare panni morbidi con sapone neutro o alcool isopropilico per pulire. Ciò mantiene la superficie in buona forma. Riciclare i vecchi pannelli e annotare le fasi di pulizia aiuta la segnaletica a durare più a lungo e ad avere un aspetto migliore.
Domande frequenti
Cos'è la ruggine bianca sugli spazi vuoti dei cartelli in alluminio?
La ruggine bianca è una sostanza polverosa e gessosa. Si forma sui pannelli in alluminio quando l'acqua tocca il metallo. Questa reazione rende la superficie più debole. Inoltre, rende difficile l'adesione dei fogli riflettenti o della grafica in vinile.
Può firmare negozi in laminato su lieve ruggine bianca?
I negozi di insegne non dovrebbero mai mettere il laminato sulla ruggine bianca. Anche un po' di ruggine bianca crea uno strato debole. Questo strato debole impedisce alla colla di aderire bene. La pulizia preventiva dei pannelli aiuta la segnaletica a durare più a lungo.
Quanto tempo possono attendere i pannelli segnaletici in alluminio puliti prima della laminazione??
I pannelli devono essere laminati subito dopo la pulizia. Se aspetti troppo a lungo, può comparire nuova ruggine o sporco. Ciò può far sì che la colla non funzioni con fogli riflettenti o sovralaminati.
La ruggine bianca influisce sui cartelli in alluminio stampato allo stesso modo dei cartelli riflettenti?
La ruggine bianca danneggia sia i cartelli in alluminio stampati che quelli riflettenti. Intralcia l'inchiostro, vinile, e incollaggio della colla. Ciò può causare la desquamazione, bolle, o segni che si rompono troppo presto.
Quando un negozio di insegne dovrebbe rifiutare i fogli di alluminio invece di pulirli?
I negozi di insegne dovrebbero dire no ai pannelli con ruggine bianca pesante o bucherellata. Dovrebbero anche dire di no se la ruggine continua a ritornare. Questi problemi rendono i segnali deboli e la pulizia non li risolverà. Chiedere al fornitore nuovi pannelli.
