जब ट्रैफिक साइन निर्माण की बात आती है, आपको अक्सर इनमें से किसी एक को चुनना पड़ता है पहले ड्रिलिंग या पहले लैमिनेट करना. कई विशेषज्ञ ड्रिलिंग से पहले लैमिनेट करना पसंद करते हैं, क्योंकि यह विधि चिन्ह की उपस्थिति और दीर्घायु को बढ़ाती है. उद्योग दिशानिर्देश इंगित करते हैं कि आपकी पसंद आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली सामग्रियों पर निर्भर होनी चाहिए, पर्यावरणीय स्थितियाँ, और आपके उत्पादन लक्ष्य. आपकी ट्रैफ़िक साइन निर्माण आवश्यकताओं के लिए सर्वोत्तम दृष्टिकोण का चयन करने के लिए इन कारकों पर विचार करना आवश्यक है.

चाबी छीनना

• एल्युमीनियम जैसी कठोर सामग्री के लिए ड्रिलिंग की पहली विधि चुनें. यह सुनिश्चित करता है कि छेद सही स्थान पर हैं. यह संकेत तेजी से बनाने में भी मदद करता है.
• संकेतों को लंबे समय तक बनाए रखने और बेहतर दिखने के लिए अनुक्रमिक लेमिनेशन का उपयोग करें. इस तरह बुलबुले बंद हो जाते हैं और परावर्तक परत सुरक्षित रहती है.
• शीटिंग लगाने से पहले हमेशा पैनलों को अच्छी तरह साफ करें. सफाई से चादर को बेहतर ढंग से चिपकने में मदद मिलती है. इससे तैयार साइन में समस्याओं की संभावना भी कम हो जाती है.
• आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के आधार पर अपनी निर्माण विधि चुनें. ऐसा करने से समस्याओं से बचने में मदद मिलती है और संकेत लंबे समय तक बने रहते हैं.
• अपने टूल और चरणों की बार-बार जाँच करें. इससे आपके संकेत अच्छे रहते हैं और आपको तेजी से काम करने में मदद मिलती है.

ड्रिलिंग पहली विधि

प्रक्रिया चरण

साथ ड्रिलिंग पहली विधि, आप जोड़ने से पहले साइन पैनल में छेद कर दें रेट्रोफ्लेक्टिव शीटिंग. आप एल्यूमीनियम या अन्य सामग्री को एक मेज पर रखें. छेद करने के लिए आप ड्रिल प्रेस या मशीन का उपयोग करें. ड्रिलिंग के बाद, आप धूल और टुकड़ों से छुटकारा पाने के लिए पैनल को साफ करें. तब, आप साइन पर रेट्रोफ्लेक्टिव शीटिंग या विनाइल लगाएं. आप बुलबुले रोकने और इसे अच्छी तरह चिपकाने के लिए शीट को नीचे दबाएं. इस तरह, स्ट्रीट साइन इंस्टालेशन के लिए साइन हार्डवेयर और ब्रैकेट के लिए तैयार है.

Benefits and Drawbacks

There are some good things about drilling first. इस तरह, the holes are in the right place, which helps when you put the sign on a post or frame. It is faster with hard materials like aluminum because drilling does not bend or rip the panel. Drilling first also stops the holes from being in the wrong spot, which can happen if you drill after putting on the sheeting.

But there are some problems too. Drilling before lamination can hurt the edges of the holes. When you add the retroflective sheeting after drilling, air might get stuck around the holes. This can make bubbles or shiny spots, which can hurt how well the sign reflects light. The sheeting might not stick well near the holes, especially if the panel is not very clean. Water can get in over time and make the sign weaker. अपने चिह्न बनाने का सर्वोत्तम तरीका चुनते समय आपको इन चीज़ों के बारे में सोचना चाहिए.

बख्शीश: शीटिंग लगाने से पहले ड्रिल किए गए पैनलों को हमेशा अच्छी तरह साफ करें ताकि वे बेहतर तरीके से चिपक सकें और समस्याओं की संभावना कम हो सके.

अनुक्रमिक लेमिनेशन विधि

प्रक्रिया चरण

आप ड्रिलिंग से पहले साइन पैनल पर रेट्रोफ्लेक्टिव शीटिंग या विनाइल लगाकर शुरुआत करें. पैनल साफ़ और समतल होना चाहिए. आप शीटिंग को नीचे दबाने के लिए रोलर या लेमिनेटर का उपयोग करते हैं. इससे शीटिंग को अच्छी तरह से चिपकने और पूरे पैनल को ढकने में मदद मिलती है. लेमिनेशन ख़त्म करने के बाद, आप पैनल और शीटिंग दोनों के माध्यम से छेद ड्रिल करते हैं. यह तरीका कई राशियों के लिए काम करता है, विशेषकर चिंतनशील सामग्री वाले.

फायदे और नुकसान

संकेत बनाने के लिए अनुक्रमिक लेमिनेशन में कई अच्छे बिंदु हैं. शीटिंग बेहतर चिपकती है क्योंकि यह सीधे साफ पैनल पर जाती है. इससे मदद मिलती है हवाई बुलबुले बंद करो और छिद्रों के पास चमकदार धब्बे. आपके चिह्न चिकने और साफ-सुथरे दिखते हैं. परावर्तक परत मजबूत रहती है, इसलिए रात में चिन्ह उज्ज्वल रहता है. खराब मौसम में भी आपके संकेत लंबे समय तक बने रहते हैं. बारिश, बर्फ, और सूरज की रोशनी से शीटिंग के किनारों को नुकसान पहुंचने की संभावना कम होती है.

अनुक्रमिक लेमिनेशन में कुछ समस्याएं हैं. लेमिनेशन के बाद ड्रिलिंग से छिद्रों को पंक्तिबद्ध करना कठिन हो सकता है. अगर आप गलत टूल्स का इस्तेमाल करते हैं, आप शीटिंग को फाड़ सकते हैं या खुरदरा किनारा बना सकते हैं. इन समस्याओं से बचने के लिए आपको प्रत्येक चरण के दौरान सावधान रहना चाहिए. बड़े ऑर्डर के लिए, आपको तेजी से काम करने के लिए अतिरिक्त कदमों की आवश्यकता हो सकती है. फिर भी, कई विशेषज्ञ अनुक्रमिक लेमिनेशन चुनते हैं क्योंकि यह संकेतों को मजबूत और अच्छा दिखने वाला बनाता है. यदि आप चाहते हैं कि आपके संकेत स्थायी रहें और कहीं भी अच्छे दिखें तो यह विधि सर्वोत्तम है.

टिप्पणी: हमेशा तेज़ ड्रिल बिट्स और सही गाइड का उपयोग करें. इससे आपके छेद साफ-सुथरे रहते हैं और संकेत बनाते समय आपकी चादर चिकनी रहती है.

ट्रैफिक साइन निर्माण में परावर्तक सामग्री

रेट्रोरिफ्लेक्टिव विनाइल

रेट्रोरिफ्लेक्टिव विनाइल रात में संकेतों को चमकाने में मदद करता है. यह सामग्री सड़क के संकेतों को देखना आसान बनाती है. ड्राइवर महत्वपूर्ण विवरण तुरंत पहचान सकते हैं. आप पहले ड्रिलिंग या अनुक्रमिक लेमिनेशन के बीच चयन करें. पहले ड्रिलिंग करने से छेद के पास विनाइल सख्त हो सकता है. आपको किनारों के निकट बुलबुले या कमज़ोर धब्बे दिखाई दे सकते हैं. अनुक्रमिक लेमिनेशन शीटिंग को सपाट और सख्त रखता है. विनाइल पैनल पर बेहतर तरीके से चिपक जाता है. परावर्तक परत चमकदार और स्पष्ट रहती है.

यहां एक तालिका है जो दिखाती है कि कैसे लेमिनेशन विधिरेट्रोरिफ्लेक्टिव शीटिंग की विश्वसनीयता और वारंटी को बदलें:

लेमिनेशन विधि	प्रदर्शन विवरण
3एम डिजिटल रूप से मुद्रित यातायात साइनेज	उच्चतर वारंटी (12 साल) स्क्रीन मुद्रित की तुलना में (8-10 साल)
एवरी रिफ्लेक्टिव ओमनी	के लिए रेटेड 18 साल, निम्न परावर्तक के लिए मूल्यांकित 7-8 साल
3एम 3930 श्रृंखला उच्च तीव्रता वाली प्रिज्मीय फ़िल्में	के लिए प्रमाणित 10 3एम ट्रैफिक एमसीएस वारंटी के साथ वर्ष
3एम 4000 सीरीज डायमंड ग्रेड रिफ्लेक्टिव फिल्म	के लिए प्रमाणित 12 3एम ट्रैफिक एमसीएस वारंटी के साथ वर्ष

आप देख सकते हैं कि अनुक्रमिक लेमिनेशन लंबी वारंटी देता है. यह संकेतों को अधिक विश्वसनीय भी बनाता है. यह प्रक्रिया परावर्तक परत की सुरक्षा करती है. यह आपके साइन प्रोडक्शन को त्वरित और सुचारू रहने में मदद करता है.

एल्यूमिनियम शीटिंग

एल्यूमिनियम शीटिंग संकेतों को मजबूत और मजबूत बनाती है. आप इसका उपयोग अधिकांश बाहरी संकेतों के लिए करते हैं. इसमें जंग नहीं लगती और यह सपाट रहता है. ड्रिलिंग पहले एल्यूमीनियम पैनलों के साथ अच्छी तरह से काम करती है. पैनल दृढ़ रहता है, और आपको माउंटिंग के लिए साफ-सुथरे छेद मिलते हैं. ड्रिलिंग के बाद, बुलबुले रोकने के लिए शीटिंग को नीचे दबाएं. अनुक्रमिक लेमिनेशन भी काम करता है, लेकिन आपको धारदार औज़ारों की ज़रूरत है. आप शीटिंग और धातु दोनों में ड्रिल करते हैं. यदि आप चरणों का पालन करते हैं तो परावर्तक सतह चिकनी और चमकदार रहती है. आपका उत्पादन तेजी से होता है, और खराब मौसम में संकेत लंबे समय तक बने रहते हैं.

अन्य सामग्री

कभी-कभी आप विशेष संकेतों के लिए प्लास्टिक या फाइबरग्लास का उपयोग करते हैं. ये सामग्रियां एल्युमीनियम की तुलना में अधिक झुकती हैं. पहले ड्रिलिंग करने से पैनल टूट सकता है या मुड़ सकता है. अनुक्रमिक लेमिनेशन शीटिंग को सपाट और साइन को मजबूत रखने में मदद करता है. आपको बेहतर जुड़ाव मिलता है और समस्याएं कम होती हैं. परावर्तक परत स्पष्ट रहती है, और संकेत साफ-सुथरे दिखते हैं. आप अपने डिज़ाइन और ज़रूरतों के आधार पर प्रक्रिया चुनें. आप सामग्रियों के साथ विधि का मिलान करके साइन उत्पादन को स्थिर रखते हैं.

बख्शीश: अपने लेमिनेशन और ड्रिलिंग चरणों का हमेशा शीटिंग और पैनल सामग्री के प्रकार से मिलान करें. इससे आपके संकेत मजबूत रहते हैं और आपका उत्पादन आसान हो जाता है.

स्थायित्व और पर्यावरणीय प्रदर्शन

मौसम प्रतिरोधक

आप चाहते हैं कि आपका सड़क चिह्न खराब मौसम में भी बना रहे. बारिश, बर्फ, और सूरज की रोशनी संकेतों को नुकसान पहुंचा सकती है. आप चिन्ह कैसे बनाते हैं यह बदल जाता है कि वह कितना मजबूत है. यदि आप पहले ड्रिल करते हैं, छिद्रों में पानी जा सकता है. ऐसा आपके चादर ओढ़ने के बाद होता है. पानी समय के साथ शीटिंग और पैनल को अलग कर देता है. यदि आप अनुक्रमिक लेमिनेशन का उपयोग करते हैं, आप पहले पैनल को सील करें. आप ड्रिलिंग से पहले रेट्रोफ्लेक्टिव शीटिंग लगाएं. यह पानी और गंदगी को चादर के नीचे जाने से रोकता है. कठिन मौसम में भी आपके संकेत मजबूत और उज्ज्वल बने रहते हैं.

परावर्तक परत संरक्षण

परावर्तक परत की सुरक्षा करना महत्वपूर्ण है. इससे लोगों को संकेत देखने में मदद मिलती है और वे सुरक्षित रहते हैं. लेमिनेशन के बाद ड्रिलिंग करने से शीटिंग के किनारों को नुकसान पहुंच सकता है. यदि आप तेज उपकरण और गाइड का उपयोग करते हैं, आप चादर को चिकना रखें. रेट्रोफ्लेक्टिव अच्छी स्थिति में रहते हैं. ड्राइवर रात में आपके संकेत देख सकते हैं. यदि आप पहले ड्रिल करते हैं, चादर के नीचे हवा या पानी आ सकता है. This can make bubbles or shiny spots. आपके संकेत भी काम नहीं करते. आप परावर्तक परत को सुरक्षित रखने के लिए चादर को सपाट और कड़ा रखना चाहते हैं.

दीर्घकालिक बाहरी उपयोग

संकेतों को बाहर वर्षों तक बने रहने की आवश्यकता है. आप नहीं चाहेंगे कि वे मुरझायें या छिलें. अनुक्रमिक लेमिनेशन संकेतों को लंबे समय तक बाहर टिके रहने में मदद करता है. शीटिंग पैनल पर अच्छी तरह चिपक जाती है. छेद सील रहते हैं. यह एल्यूमीनियम और विनाइल जैसी कई सामग्रियों के साथ काम करता है. आपका काम तेजी से चलता है, और आपको गलतियाँ कम मिलेंगी. यदि आप अपनी प्रक्रिया को अपनी सामग्री और डिज़ाइन से मेल खाते हैं, आपके संकेत बेहतर काम करते हैं. आप समय और पैसा बचाते हैं क्योंकि आप संकेतों को कम ठीक करते हैं और बदलते हैं.

बख्शीश: शुरू करने से पहले हमेशा अपनी शीटिंग और पैनल की जांच करें. इससे आपको मजबूत बनने का सर्वोत्तम तरीका चुनने में मदद मिलती है, लंबे समय तक चलने वाले संकेत.

उत्पादन में लागत दक्षता

श्रम और समय

आप चाहते हैं यातायात चिह्न निर्माण सुचारू रूप से और तेजी से चलाने के लिए. जब आप सही प्रक्रिया चुनते हैं, आप समय बचाते हैं और श्रम लागत कम करते हैं. पहले ड्रिलिंग करने से अक्सर एल्युमीनियम जैसी कठोर सामग्री की उत्पादन प्रक्रिया तेज हो जाती है. श्रमिक एक साथ कई पैनलों को ड्रिल कर सकते हैं, जो तब मदद करता है जब आप कई संकेत बनाते हैं. अनुक्रमिक लेमिनेशन में अधिक देखभाल की आवश्यकता होती है. आपको ड्रिलिंग से पहले प्रत्येक पैनल पर शीटिंग को दबाना होगा. यह चरण समय जोड़ता है, लेकिन यह शीट को बेहतर ढंग से चिपकने में मदद करता है और संकेतों को साफ रखता है. यदि आप रेट्रोफ्लेक्टिव शीटिंग का उपयोग करते हैं, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि सतह समतल और धूल रहित हो. यह कदम परावर्तक परत की सुरक्षा करता है और आपके सड़क चिन्ह को उज्ज्वल रखता है.

उपकरण लागत

प्रत्येक विनिर्माण प्रक्रिया के लिए आपको सही उपकरणों की आवश्यकता होती है. ड्रिलिंग में सबसे पहले बुनियादी ड्रिल प्रेस या मशीनों का उपयोग किया जाता है. ये उपकरण कठोर सामग्रियों के साथ अच्छा काम करते हैं और आपकी लागत कम रखते हैं. अनुक्रमिक लेमिनेशन के लिए शीटिंग को पैनल पर दबाने के लिए लेमिनेटर या रोलर की आवश्यकता होती है. आपको शीटिंग और पैनल दोनों को काटने के लिए तेज ड्रिल बिट्स की भी आवश्यकता होगी. अतिरिक्त उपकरण आपकी लागत बढ़ा सकते हैं, लेकिन यह आपको रेट्रोफ्लेक्टिव्स और रिफ्लेक्टिव शीटिंग के साथ बेहतर परिणाम प्राप्त करने में मदद करता है. यदि आप बड़े पैमाने पर उत्पादन की योजना बनाते हैं, आपको ऐसी मशीनों में निवेश करना चाहिए जो लेमिनेशन और ड्रिलिंग दोनों संभालती हों. यह सेटअप आपकी उत्पादन लाइन को गतिशील रखता है और आपके डिज़ाइन लक्ष्यों को पूरा करने में आपकी सहायता करता है.

पुनर्कार्य और दोष

आप चाहते हैं कि आपके संकेत कायम रहें और अच्छे दिखें. पहले ड्रिलिंग करने से छिद्रों के पास बुलबुले या सिल्वरिंग जैसी समस्याएं हो सकती हैं. ये दोष आपके संकेतों की विश्वसनीयता को कम करते हैं और सिग्नल की अखंडता को नुकसान पहुंचा सकते हैं. आपको कुछ पैनलों को फिर से बनाने की आवश्यकता हो सकती है, जिससे आपका उत्पादन धीमा हो जाता है और लागत बढ़ जाती है. अनुक्रमिक लेमिनेशन इन समस्याओं के जोखिम को कम करता है. चादर समतल रहती है, और छेद सील रहते हैं. आपको कम दोष और कम पुनः कार्य मिलता है. यह विधि कई सामग्रियों के साथ अच्छी तरह से काम करती है और आपकी विनिर्माण प्रक्रिया को कुशल बनाए रखने में आपकी मदद करती है. जब आप अपनी प्रक्रिया को अपनी सामग्री और शीटिंग से मिलाते हैं, आप अपने संकेतों की रक्षा करते हैं और पैसे बचाते हैं.

बख्शीश: शुरू करने से पहले हमेशा अपने उपकरण और सामग्री की जांच करें. यह कदम आपको महंगी गलतियों से बचने में मदद करता है और आपके उत्पादन को ट्रैक पर रखता है.

सही तरीका चुनना

पहले ड्रिल कब करें

पहले ड्रिलिंग कठोर सामग्री के साथ अच्छी तरह से काम करती है. यह एल्यूमीनियम पैनलों और सीएफआरपी और एल्यूमीनियम जैसी स्टैक्ड परतों के लिए अच्छा है. आप देख सकते हैं कि सामग्री कहां बदलती है और आप कैसे ड्रिल करते हैं, यह भी बदल जाता है. यदि आप एक सपोर्ट वेक्टर मशीन का उपयोग करते हैं (एसवीएम), आप प्रत्येक सामग्री के लिए प्रक्रिया और परिवर्तन देख सकते हैं. एल्यूमीनियम के लिए, लंबे समय तक बहुत धीमी गति से ड्रिल न करें. इससे ड्रिल गर्म हो सकती है और समस्याएँ पैदा हो सकती हैं.

हो सकता है कि आप इन मामलों में पहले ड्रिल करना चाहें:

• आप कई स्ट्रीट साइन पैनल बनाते हैं जिनमें एक ही स्थान पर छेद की आवश्यकता होती है.
• आप स्टैक्ड सामग्रियों का उपयोग करते हैं और आपको परतों के बीच परिवर्तनों पर नजर रखने की आवश्यकता है.
• आप कठोर पैनलों में छेदों को ग़लत जगह पर होने से रोकना चाहते हैं.
• आपके साइन को ऐसे हार्डवेयर की आवश्यकता है जो सही स्थान पर फिट होना चाहिए.

बख्शीश: ड्रिलिंग के बाद पैनलों को साफ करें. यह रेट्रोफ्लेक्टिव शीटिंग को बेहतर ढंग से चिपकाने और लंबे समय तक टिकने में मदद करता है.

सबसे पहले लैमिनेट कब करें

पहले लैमिनेट करने से आपके चिन्ह लंबे समय तक बने रहते हैं और बेहतर दिखते हैं. यह तरीका विनाइल या प्लास्टिक जैसी नरम सामग्री के लिए सर्वोत्तम है. यह रेट्रोफ्लेक्टिव शीटिंग वाले किसी भी चिन्ह के लिए भी काम करता है. जब आप सबसे पहले लैमिनेट करते हैं, आप पैनल को सील कर दें और परावर्तक परत को सुरक्षित रखें. आपके संकेत उज्ज्वल और देखने में आसान रहते हैं, सालों के बाद भी.

ऐसे समय में अनुक्रमिक लेमिनेशन चुनें:

• आप ऐसे संकेत बनाते हैं जिनका खराब मौसम और बाहर लंबे समय तक बने रहना जरूरी है.
• आप रेट्रोफ्लेक्टिव्स या रिफ्लेक्टिव शीटिंग का उपयोग करते हैं जो सपाट रहना चाहिए और बुलबुले नहीं होना चाहिए.
• आप चादर के नीचे पानी या हवा को जाने से रोकना चाहते हैं, जो संकेत के काम करने के तरीके को नुकसान पहुंचा सकता है.
• आप प्लास्टिक या फ़ाइबरग्लास का उपयोग करते हैं जो लैमिनेटिंग से पहले ड्रिल करने पर टूट सकता है.

टिप्पणी: तेज़ ड्रिल बिट्स और सही गाइड का उपयोग करें. यह शीटिंग को सपाट रखता है और जब आप ड्रिल करते हैं तो इसे फटने से रोकता है.

अंतिम सिफ़ारिशें

आपको अपनी सामग्री के आधार पर अपना तरीका चुनना चाहिए, आप क्या बनाना चाहते हैं, और जिन नियमों का आपको पालन करना होगा. नीचे दी गई तालिका विचार करने योग्य सबसे महत्वपूर्ण बातें दर्शाती है:

कारक	विवरण
दृश्यता	अच्छी चिंतनशील चादर, 3M™ डायमंड™ ग्रेड DG3 की तरह, संकेतों को उज्जवल बनाता है और ड्राइवरों को तेजी से देखने में मदद करता है.
सहनशीलता	ऐसे हिस्से चुनें जो लंबे समय तक चलते हों, 3एम उत्पादों की तरह जो तक काम करते हैं 12 साल.
छलरचना	सही तरीके से चिन्ह बनाने से उन्हें हर तरफ से प्रकाश प्रतिबिंबित करने में मदद मिलती है.

आपको पर्यावरण के बारे में भी सोचने की जरूरत है. एल्युमीनियम जैसी चीज़ों का उपयोग करना, जिन्हें आप रीसायकल कर सकते हैं, अपशिष्ट को कम करने में मदद करते हैं. सीएनसी मशीनें आपको कम सामग्री का उपयोग करने में मदद करती हैं. पुनर्चक्रण योग्य प्लास्टिक चुनने से ग्रह के लिए आपके काम को बेहतर बनाने में मदद मिलती है.

आपको अपने क्षेत्र के नियमों का पालन करना होगा. ये नियम आपको बताते हैं कि किस सामग्री का उपयोग करना है और अपने चिन्ह कैसे बनाने हैं. वे यह भी बताते हैं कि संकेतों को सुरक्षित और पर्यावरण के लिए अच्छा कैसे रखा जाए. नियम बदल सकते हैं कि आप अपनी सामग्री कैसे चुनते हैं और क्या आप पहले ड्रिल करते हैं या लेमिनेट करते हैं.

बख्शीश: अपनी प्रक्रिया की बार-बार जाँच करें. अपनी सामग्री देखें, कनवास, और यह सुनिश्चित करने के लिए उपकरण कि आप नियमों का पालन करें और मजबूत बनें, अच्छे संकेत.

जब आप अपनी सामग्रियों को जानते हैं, आपको क्या बनाना है, और नियम, आप यातायात चिह्न बनाने का सर्वोत्तम तरीका चुन सकते हैं. इससे आपको ऐसे संकेत बनाने में मदद मिलती है जो टिकते हैं, देखना आसान है, और सड़कों को सुरक्षित रखें.

आपको यातायात चिन्ह बनाने का सबसे अच्छा तरीका चुनना होगा. इस बारे में सोचें कि संकेत कितने समय तक रहेंगे, आप उन्हें कितनी तेजी से बना सकते हैं, और इसकी लागत कितनी है. सुनिश्चित करें कि आपकी विधि आपकी सामग्री और आप जो करना चाहते हैं, उससे मेल खाती है. अपने संकेतों को मजबूत बनाए रखने के लिए और बहुत महंगा नहीं, शीर्ष कंपनियाँ कहती हैं कि आपको ऐसा करना चाहिए:

• स्याही की तरह लागतों का हिसाब रखें, शक्ति, और कार्यकर्ताओं को प्रशिक्षण दे रहे हैं.
• रंग जांचने के लिए परीक्षण प्रिंट आज़माएं, चीजें कितनी अच्छी तरह टिकती हैं, और चिन्ह कितना चमकीला है.
• उन आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करें जो मशीनों को समर्थन देने और ठीक करने में आपकी मदद करते हैं.
• सुनिश्चित करें कि आपका सॉफ़्टवेयर काम करता है और बाद में अपडेट की योजना बनाएं.

यदि आप अपनी प्रक्रिया पर अक्सर गौर करते हैं और नए उपकरणों और विचारों का उपयोग करते हैं तो आप बेहतर परिणाम प्राप्त कर सकते हैं.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

ड्रिलिंग से पहले लैमिनेटिंग का मुख्य लाभ क्या है??

पहले लैमिनेट करने से परावर्तक परत सुरक्षित रहती है. इससे साइन बाहर लंबे समय तक टिकता है. इस तरह बुलबुले बंद हो जाते हैं और चिन्ह चिकना दिखने में मदद मिलती है. पैनल सील हो जाता है, तो संकेत मजबूत रहता है.

क्या आप सभी साइन सामग्रियों के साथ पहले ड्रिलिंग का उपयोग कर सकते हैं??

ड्रिलिंग पहले एल्यूमीनियम जैसी कठोर सामग्री के साथ सबसे अच्छा काम करती है. विनाइल या प्लास्टिक जैसी नरम सामग्री टूट सकती है या मुड़ सकती है. अपनी सामग्री के लिए हमेशा सही तरीका चुनें.

रिफ्लेक्टिव शीटिंग लगाते समय आप बुलबुले को कैसे रोकते हैं??

बख्शीश: शीटिंग लगाने से पहले पैनल को साफ करें. इसे सपाट दबाने के लिए रोलर या लेमिनेटर का उपयोग करें. इससे हवा का निकलना बंद हो जाता है और परत चिकनी रहती है.

क्या ड्रिलिंग और लैमिनेटिंग का क्रम साइन वारंटी को प्रभावित करता है?

तरीका	विशिष्ट वारंटी अवधि
सबसे पहले लैमिनेटिंग	तक 12 साल
पहले ड्रिलिंग	8-10 वर्ष

अनुक्रमिक लेमिनेशन से बने संकेतों की वारंटी अक्सर लंबी होती है. अधिकांश निर्माता इस विधि को मजबूत बनाना पसंद करते हैं, उच्च गुणवत्ता वाले संकेत.

कौन से उपकरण आपको लेमिनेटेड पैनलों को बिना किसी क्षति के ड्रिल करने में मदद करते हैं?

तेज़ ड्रिल बिट्स और अच्छे गाइड का उपयोग करें. ये उपकरण आपको साफ़ छेद बनाने और शीटिंग को सुरक्षित रखने में मदद करते हैं. संकेत बनाना शुरू करने से पहले हमेशा अपने उपकरणों की जांच करें.