
沿岸環境には、ボラードの耐食性が必要です. ステンレス鋼のボラードは、ソルトウォーターの近くで最もよく機能します, 内陸のプロジェクトはコンクリートのボラードを使用したり、鋳鉄製の係留を使用することもできますが. 販売用のスチールボラードは、両方の場所のセキュリティを提供します. 鋳鉄製の係留チョックと鋳鉄の係留チョックは、頑丈なニーズに強さを提供します. 鋳鉄製の係留チョックも衝撃や摩耗に抵抗します.
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キーテイクアウト
- 沿岸地域には、塩水や湿度に耐えるためにステンレス鋼や鋳鉄製の係留チョックなどの腐食耐性ボラードが必要です.
- 内陸のボラードは塩の腐食が少なくなりますが、それでも雨に対処するために保護コーティングと定期的なメンテナンスが必要です, 汚染, 温度の変化.
- ステンレス鋼のボラードは、長持ちする強さと低い維持費を提供します, より高い前払いコストにもかかわらず、それらを厳しい環境に理想的にする.
- 亜鉛めっきや粉末コーティングなどの保護コーティングは、水分と化学物質をブロックすることにより、ボラードの寿命を延ばします.
- 定期的な検査と清掃は、腐食や損傷を防ぐのに役立ちます, ボラードが時間の経過とともに安全で耐久性を保つことを保証します.
腐食とボラード
腐食とは何ですか
腐食は、金属をより弱い形に変える自然なプロセスです. 鋼が酸素と水分と反応するとき, 錆を形成します. この反応は、塩水または湿度の高い場所でより速く発生します. 腐食は、時間の経過とともに金属オブジェクトを損傷する可能性があります, それらをより強く、安全性を低下させます.
いくつかの測定可能な要因は、専門家が腐食が鋼にどのように影響するかを理解するのに役立ちます. 下の表は、これらの要因のいくつかとそれらの測定方法を示しています:
測定可能な要因 | 説明 | 測定原則 / 方法論 |
---|---|---|
腐食の可能性 (ecorr) | 鋼と基準電極の間の潜在的な違いを示しています; 腐食リスクを信号します | 電位差の電気化学的測定; 腐食傾向を示します |
腐食率 | 腐食速度がどれほど速度であるかを示します | 腐食クーポンの減量または線形偏光抵抗 (LPR) |
偏光抵抗 | 腐食率に反比例します; 耐性が高いということは、耐性が遅いことを意味します | 小さな電圧変化に対する電流応答を測定するLPRメソッド |
電気化学ノイズ | 電位と電流のランダムな変化を測定します | 金属電解質界面での潜在的および電流変動の分析 |
電気抵抗プローブ | 電気抵抗の変化により金属損失を追跡します | 抵抗は金属の薄いものとして変化します; 温度補償が必要です |
腐食クーポン | サンプルの金属片を使用して、減量を測定します | 腐食率を計算するために曝露の前後に重量を量るクーポン |
腐食の可能性 (ecorr) 腐食リスクの簡単なアイデアを提供します. より正のecorrは、鋼の表面がよりよく保護されていることを意味します. 負のシフトは、より多くの腐食活動を示します. ECORRは、腐食が速いことを示していません, しかし、それは専門家がより多くのテストが必要かどうかを決定するのに役立ちます.
スチールボラードへの影響
腐食は金属を食べることで鋼鉄のボラードを弱めます. 時間とともに, 錆は、ボラードがその形と強さを失う可能性があります. 沿岸地域で, 塩はこのプロセスを高速化します. 内陸の場所では、腐食が遅くなる場合があります, しかし、雨と汚染は依然として損傷を引き起こす可能性があります. 腐食がボラードを攻撃するとき, 彼らは人や財産も保護しないかもしれません. 定期的なチェックと適切な材料は、ボラードを何年も強く安全に保つのに役立ちます.
環境要因

沿岸条件
沿岸の条件は、金属物体の困難な環境を作り出します. 海からの塩質の空気は、表面に沈殿する小さな塩粒子を運びます. これらの粒子が湿気と混ざったとき, それらは腐食性溶液を形成します. 沿岸地域の高い湿度は、このプロセスを高速化します. 塩スプレーはまで届くことがあります 23 mg/m³, そして、湿度はしばしば間に留まります 70% そして 90%. これらの条件により、腐食が速くなります. 海岸近くの建物と建物は、より多くの塩を集めます, 特に彼らが水にもっと高いか、水に近い場合. 風のパターンも塩をさらに内陸に動かします. これらの要因のため, 沿岸地域のボラードは、さびや損傷のリスクがはるかに高くなります. 適切な材料を選択することは、過酷な環境で耐久性を確保するために重要です.
内陸条件
内陸環境には空気中にそれほど塩がありません. 湿度レベルは季節とともに変化する可能性があります, しかし、彼らは通常、海岸よりも低いままです. 雨と雪はまだ表面に水分を蓄積する可能性があります. 都市の汚染は、大気に化学物質を追加する可能性があります, 金属にも影響を与える可能性があります. 温度の変化, 凍る冬や暑い夏など, 金属が拡大して契約する可能性があります. この動きは、時間の経過とともに亀裂やその他の損傷につながる可能性があります. 内陸のボラードは塩によるリスクが少なくなりますが、それでも水分や汚染からの保護が必要です.
耐久性への影響
環境要因は、ボラードがどれくらい続くかに大きな役割を果たします. 沿岸地域で, 塩と湿度の高いレベルは腐食率を高めます. これは、ボラードがより早くメンテナンスまたは交換が必要になる場合があることを意味します. 内陸のボラードは通常、腐食性の脅威に直面するため、長持ちします. しかし, 雨, 雪, そして、汚染はまだそれらを摩耗させることができます. 耐久性と強度の高い材料を選択することは、ボラードがこれらの課題に立ち向かうのに役立ちます. 適切なコーティングと定期的なケアも寿命を改善します, どこにインストールされていても.
耐腐食性の特徴
キープロパティ
腐食抵抗が高い鋼鉄のボラードは、過酷な環境で長持ちします. エンジニアは、異なる鋼がどれだけ速く腐食するかを見ることにより、このプロパティを測定します, 彼らの化学メイク, そして、彼らはストレスをどれだけうまく処理しますか. SS301のようなステンレス鋼タイプ, DS2205, およびDS2507は、腐食と厚さの損失の速度が異なることを示しています. 下の表は、これらの鋼がテストでどのように機能するかを示しています:
財産 / スチールタイプ | SS301 | DS2205 | DS2507 |
---|---|---|---|
腐食率 (MM/年) 0-300 h | 0.69 | 1.02 | 0.59 |
腐食率 (MM/年) 700-1300 h | 0.22 | 0.29 | 0.17 |
ニッケル含有量 (wt%) | 7.2 | 5.2 | 7.4 |
クロム含有量 (wt%) | 17.2 | n/a | 25.0 |
モリブデンの内容 (wt%) | 0.1 | n/a | 3.8 |
厚さ損失ランキング | 中くらい | 最高 | 最低 |
機械的テスト | 強力な酸化物層の接着と耐久性 | ||
ストレス腐食亀裂 (SCC) 行動 | 目に見える亀裂はありません; SCCは、降伏応力を超える低いひずみ速度でのみ | ||
腐食抵抗ランキング | DS2507 > SS301 > DS2205 |

DS2507は、腐食率と強い酸化物層で際立っています. これらの機能は、ボラードが錆や損傷に抵抗するのに役立ちます. 耐衝撃性も重要です, 特に、車両や機器がボラードにぶつかる可能性のある忙しいエリアで.
保護コーティング
保護コーティングスチールボラードに防御の別の層を追加する. バリアコーティングは水と化学物質を金属から遠ざけます. 一部のコーティングは特別な顔料を使用しています, ガラスフレークのように, 水分が鋼に到達するためにそれをさらに難しくするために. これは、ボラードが沿岸と内陸の両方の気候の両方で強く滞在するのに役立ちます.
以下の表は、一般的なコーティングとその利点を比較しています:
コーティングタイプ | 耐久性 & さまざまな気候における有効性 | 環境への影響 | メンテナンス要件 | コストに関する考慮事項 |
---|---|---|---|---|
ガルバン化 | 非常に耐久性があります; 沿岸および過酷な天気に不可欠です | 亜鉛を使用します | メンテナンスが少ない; 傷を検査します | より高い初期コスト, 費用対効果の高い長期 |
パウダーコーティング | 優れた耐久性と気象抵抗 | もっと環境にやさしい | 頻繁なタッチアップ | 中程度のコスト; 多くのカラーオプション |
絵画 | 可変耐久性; 過酷な気候で頻繁にメンテナンスする必要があります | 化学物質を含むことができます | 通常のタッチアップが必要です | 初期コストの削減, より高いメンテナンスコスト |
ステンレス鋼 | 非常に耐久性があります, 最小限のメンテナンス | 中性 | 最小限のメンテナンス | 高い初期コスト, 長寿命 |
ヒント: 適切なコーティングを選択することは、地元の気候と、どのくらいのメンテナンスが可能かによって異なります. 亜鉛メッキとパウダーコーティングされたボラードは、ほとんどの設定でうまく機能します, ステンレス鋼は最高の長期保護を提供します.
販売のためのスチールボラード: 材料オプション
ステンレス鋼のボラード
ステンレス鋼のボラード 厳しい環境の最大の選択肢として際立っています, 特に海岸の近く. 学年 316 ステンレス鋼にはモリブデンが含まれています, これは、塩水と湿度からの腐食に抵抗するのに役立ちます. メーカーは、これらのボラードを塩スプレーチャンバーでテストして、錆に対してどれだけうまく持ちこたえるかを確認します. 結果は、ステンレス鋼のボラードが塩辛い空気と雨に長時間曝露した後でも強さと外観を保つことを示しています. メンテナンスはほとんど必要ありません, 長年にわたって時間とお金を節約します. 多くの都市は、忙しくて強いので、忙しいウォーターフロントエリアでステンレス鋼のボラードを使用しています. 販売用のスチールボラードを探している人は、耐久性ときれいな外観の両方を要求するプロジェクトにステンレス鋼を選択することがよくあります.
ヒント: ステンレス鋼のボラードは、湿度が高い場所で最適に機能します, 塩スプレー, または頻繁な清掃のニーズ.
亜鉛メッキ鋼
亜鉛メッキスチールボラード 多くの内陸プロジェクトに強力で費用対効果の高いソリューションを提供する. これらのボラードには、錆の下の鋼を保護する亜鉛コーティングがあります. 亜鉛コーティング寿命予測因子 (ZCLP) 温度に関するデータを使用します, 湿度, コーティングがどれくらい続くかを推定するための汚染. 内陸の場所の場合, 亜鉛層は、錆が現れる前に何年もの間ボラードを保護できます. ZCLPは、プロジェクトプランナーが最初のメンテナンスをスケジュールするタイミングを決定するのにも役立ちます, 表面のどれだけが摩耗の兆候を示しているかに基づいて. 販売されている亜鉛メッキスチールボラードは、価格とパフォーマンスのバランスをとることができます, 特に塩曝露が低い場合.
パウダーコーティングスチール
パウダーコーティングされたスチールボラードは、強度とカラフルなものを組み合わせています, 保護仕上げ. 粉末コーティングは、水と化学物質を排除する困難な障壁を形成します. このレイヤーは、錆と衰退を防ぐのに役立ちます, 太陽や雨が多い地域でも. 調査では、パウダーコーティングされたスチールボラードがコンクリートボラードよりも長持ちすることが示されています, 寒い気候ではひび割れたりチップしたりする可能性があります. パウダーコーティングを備えた販売用のスチールボラードは、コンクリートボラードよりも維持費が少ない必要があります, それらを学校の賢明な選択にします, 公園, と駐車場. コーティングには多くの色があります, そのため、プランナーはボラードを周囲に一致させることができます.
注記: パウダーコーティングされたスチールボラードは、ダメージに抵抗し、メンテナンスが少ないため、コンクリートボラードよりも長期的な価値が優れています.
その他の材料
一部のプロジェクトでは、特別な鉄合金または代替材料で作られたボラードが必要です. クロムを備えた合金鋼は、海洋および化学環境でさびを遮る保護層を形成します. マンガンのような他の要素, モリブデン, ニッケルは靭性を高め、鋼が熱とストレスを処理するのを助けます. 高合金鋼, 高度な高強度鋼など, 渋滞や極端な天候のある場所でうまく機能します. 微量合金鋼と高度な高強度鋼は、カスタムプロジェクトのためのより多くのオプションをエンジニアに提供します.
- クロムを備えた合金鋼は、海洋および屋外エリアで腐食に耐えます.
- マンガン, モリブデン, ニッケル, バナジウムは靭性と耐摩耗性を改善します.
- 高合金鋼は、余分な耐久性が必要なプロジェクトに訴えます.
- 微量合金鋼と高度な高強度の鋼は、建設と輸送に特別なニーズに合っています.
- これらの合金は寒い気候や暑い気候で力を維持します.
- カスタムスチールブレンドにより、困難な環境でユニークなソリューションが可能になります.
コンクリートボラードは錆に抵抗するため、一部の内陸プロジェクトで人気があります. しかし, コンクリートのボラードは、時間の経過とともに割れたり、スポールしたりする可能性があります, 特に寒い気候で. 販売のためのスチールボラード, 特に保護コーティングがあるもの, 多くの場合、長持ちし、コンクリートボラードよりも修理が少ない必要があります. プロジェクトプランナーは、選択を行う前に各資料の長所と短所を比較検討する必要があります.
沿岸プロジェクトの選択

最高のボラード素材
沿岸プロジェクトには、厳しい状況に対処できる材料が必要です. 塩水, 風, そして太陽はすべてボラードの強さをテストします. これらの地域では、ステンレス鋼のボラードがうまく機能します. 彼らは強い腐食抵抗を示し、時間の経過とともに形を保ちます. また、多くのエンジニアは、キャストスチールの係留チョックを選択し、頑丈なニーズのためにチョークを係留する鋳鉄. これらの製品は、マリンハードウェアと同じファミリから来ています, つまり、それらは厳しい環境のために構築されています.
沿岸ボラードの一般的な材料の比較:
材料 | 耐食性 | 耐衝撃性 | メンテナンスレベル | 一般的な使用 |
---|---|---|---|---|
ステンレス鋼のボラード | 素晴らしい | 高い | 低い | ウォーターフロント |
鋳鉄製の係留 | とても良い | 非常に高い | 低い | ドック, 桟橋 |
鋳鉄の係留チョック | 良い | 高い | 適度 | 港, マリーナ |
亜鉛メッキ鋼 | 適度 | 適度 | 適度 | 一般的な使用 |
ヒント: 最良の結果を得るために, マリンハードウェアアプリケーション用にテストされた材料を選択します. これらのオプションは長持ちし、修理が少なくなります.
塩水の耐久性
塩水は金属をより速く錆びます. 海の近くのボラードは毎日この問題に直面しています. 鋳鉄製の係留チョックと鋳鉄の係留チョックはどちらも塩水に対する強力な保護を提供します. 鋳鉄製の係留詰まりは、船や車両がそれらを襲ったときに曲げと壊れに抵抗します. 鋳鉄製の係留チョックも耐衝撃性が高いことを示し、形を失うことなく繰り返しヒットを処理できます.
エンジニアは多くの場合、同じプロジェクトで鋳鉄製の係留チョックと鋳鉄の係留チョックの両方を使用します. このミックスは、サイトに強度と柔軟性の両方を提供します. ステンレス鋼のボラードも塩水でうまく機能します. 彼らは簡単に錆びず、何年も彼らの輝きを維持します. 販売用のスチール製ボラードを選択するとき, 塩水使用のために製品が評価されているかどうかを常に確認してください.
注記: 鋳鉄製の係留チョックと鋳鉄の係留チョックは、腐食と衝撃の両方から保護します. これにより、忙しいドックやマリーナの賢明な選択肢になります.
UVおよび反射コーティング
日光は時間の経過とともにボラードを損傷する可能性があります. 紫外線は塗料をフェードし、いくつかの材料を弱めます. 沿岸プロジェクトはしばしばこのダメージを止めるために特別なコーティングを使用します. UV耐性コーティングは、ボラードを新しく見せ続けます. 反射的なコーティングは、人々が夜や霧の天気でボラードを見るのに役立ちます.
鋳鉄製の係留チョックと鋳鉄製の係留チョックは両方ともこれらのコーティングをよく受け入れます. コーティングは表面に付着し、簡単に剥がれません. この余分な層は、太陽と塩の両方から保護します. 耐衝撃性は高いままです, 何年もの太陽とスプレーの後でさえ. 多くの沿岸サイトでは、UVと反射コーティングの両方を使用して安全規則を満たし、エリアをきれいに見せ続けます.
安全アラート: 鋳鉄製の係留の震えと鋳鉄製の衣装の荷物の荷物の反射コーティングは、夜間または嵐の間に事故を防ぐのに役立ちます.
内陸プロジェクトの選択
材料の選択
内陸プロジェクトは、ボラードを選択する際の柔軟性を提供します. 多くのプランナーは、その強さと費用対効果のためにコンクリートボラードを選択します. コンクリートボラードは公園でうまく機能します, 学校, と駐車場. 彼らは錆に抵抗し、車両からの衝撃を処理します. パウダーコーティング付きスチールボラードも良い選択肢として機能します. これらのボラードは、天気が変わる場所で余分な耐久性を提供します. 一部のサイト, 高セキュリティエリアのように, より強い障壁が必要です. これらの場合, エンジニアは、機能を追加した鉄筋コンクリートボラードまたはスチールボラードを使用する場合があります.
ヒント: ボラード素材を常にリスクのレベルとその地域のトラフィックの種類に合わせてください.
メンテナンスのニーズ
内陸の場所のボラードは、良い状態にとどまるために定期的なチェックが必要です. コンクリートボラードは、金属のものよりも少ない維持費を必要とします. 労働者は冬または大量に使用した後、亀裂やチップを探す必要があります. コーティング付きのスチールボラードは、傷や皮をむいた塗料の検査が必要です. 迅速な修理は、後でより大きな問題を防ぐのに役立ちます. 交通量の多いゾーンで, メンテナンスチームは、汚れや道路塩を取り除くためにボラードを掃除する必要があります. これにより、領域がきれいに見えるようになり、ボラードが長持ちするのに役立ちます.
腐食防止
腐食はよりゆっくりと内陸に起こります, しかし、それは依然として時間の経過とともにボラードに影響します. コンクリートのボラードは錆に抵抗します, しかし、水は亀裂に浸透し、損傷を引き起こす可能性があります. 表面を密閉すると、それらを保護するのに役立ちます. スチールボラードは、粉末コーティングまたは亜鉛めっきの恩恵を受けます. これらのコーティングは、水分をブロックし、腐食を遅くします. プランナーは、実証済みの保護仕上げのボラードを選択する必要があります. 定期的なクリーニングと迅速な修理は、小さな問題が大きな問題に変わるのを止めます.
注記: 良好な腐食防止は、ボラードの寿命を延ばし、人々と財産の長期的な安全保障をサポートします.
コストと価値
初期と長期
ボラードを選ぶとき, バイヤーはしばしば最初に価格を見ます. 前払いのコストは、材料間で大きく異なります. ステンレス鋼のボラードは、最初はさらに費用がかかります, しかし、彼らは時間の経過とともに少ないメンテナンスが必要です. コンクリートボラードは初期価格が低く、多くの内陸部でうまく機能します. しかし, 彼らは激しい使用または厳しい天候の後に割れて修理が必要になるかもしれません. プラスチックとコンポジットボラードは、購入と取り付けの最も手頃な価格です. これらのオプションは、一時的または影響力の低い使用に適しています, しかし、それらは金属やコンクリートほど長くは続きません.
ヒント: ボラードの生涯にわたってどれだけ過ごすかを考えてください, 最初の支払いだけではありません.
材料の比較
各ボラードの素材は、さまざまな利点とコストを提供します. 以下の表は、簡単な比較を示しています:
材料 | 前払い費用 | メンテナンスのニーズ | 寿命 | 最適です |
---|---|---|---|---|
ステンレス鋼 | 高い | 低い | 非常に長い | 沿岸, 産業 |
コンクリート | 中くらい | 中くらい | 長さ | 都会的な, 高トラフィック |
アルミニウム | 中くらい | 低い | 中くらい | 装飾, 低トラフィック |
プラスチック/ポリウレタン | 低い | 非常に低い | ショートメディア | 一時的, 低インパクト |
ステンレス鋼のボラードは腐食に抵抗し、ほとんど注意が必要です, 彼らを沿岸プロジェクトの賢明な選択にします. コンクリートボラードは、強さと安定性を提供します, しかし、彼らがひび割れた場合、彼らは修理が必要になるかもしれません. アルミニウムボラードは軽く、錆に抵抗します, しかし、彼らは強い影響をうまく処理しません. プラスチックとポリウレタンのボラードは、設置と保守が簡単です, しかし、それらは衝撃がまれな場所で最もよく機能します.
総所有コスト
総所有コストとは、ボラードに費やされたすべてのお金をその人生の間に意味することを意味します. これには購入が含まれます, インストール, クリーニング, 修理, そしてそれを置き換えます. ステンレス鋼のボラードは、最初は高価に見えるかもしれません, しかし、彼らの長い寿命と低い維持費は時間の経過とともにお金を節約できます. コンクリートのボラードは、購入の費用が安くなります, しかし、修理が割れた場合に修理が加算される可能性があります. プラスチックと複合ボラードのコストは最も低くなります, しかし、より頻繁に交換する必要があるかもしれません.
注記: 予算とパフォーマンスのバランスをとるのに役立ちます. 環境に適した材料を選択すると、今後何年もコストを削減し、安全性を高めることができます.
インストールとメンテナンス
沿岸設置
沿岸地域は、設置中にユニークな課題を提示します. 労働者は、これらの場所にステンレス鋼または亜鉛メッキ鋼をよく使用します. 彼らは強風やシフト砂に抵抗するために、ボラードを安全に固定する必要があります. インストーラーは、基地の周りに水が溜まるのを防ぐための適切な排水をチェックします. 彼らは海洋グレードのシーラントを使用して、塩水が関節に入るのをブロックするかもしれません. チームは、基礎内に水分が閉じ込められないように、乾燥した気候の間に設置をスケジュールすることがよくあります. 適切なアライメントと間隔は、歩道やドックに沿った安全性と視認性を維持するのに役立ちます.
内陸の設置
内陸の設置は通常、腐食リスクが少なくなります. 労働者は、より幅広い材料を使用できます, コンクリートまたはパウダーコーティングされた鋼を含む. 彼らは寒い地域の霜線の下に安定した基礎を掘ります. このステップは、凍結融解サイクル中のシフトを防ぎます. インストーラーは、掘る前に地下ユーティリティをチェックします. レベルの表面を使用して、ボラードを直立し、均等に間隔を空けたままにします. 都市部, チームは、視認性を高めるために反射ストリップを追加する場合があります.
掃除と維持
定期的なメンテナンスにより、ボラードは見栄えが良くなり、うまく機能します. クリーニングスケジュールは環境と仕上げの種類によって異なります. 例えば:
- パウダーコーティングまたは亜鉛メッキの仕上げは錆に抵抗しますが、それでも定期的なクリーニングと塗り直しが必要です.
- 極端な天候と紫外線への曝露には、耐候性またはUV耐性コーティングが必要です.
- メンテナンスチームは検査する必要があります, クリーン, そして、ボラードを着陸させて、小さな問題が成長しないようにします.
- 定期的なチェックは、ボラードが損傷を受けていないことを確認しています, クリーン, 安全にインストールされています. 腐食抵抗と視認性を維持するために、再コーティングまたは塗装が必要になる場合があります.
季節のケア
シーズンごとに、さまざまなメンテナンスニーズがもたらされます. 冬に, 乗組員は、滑りの危険を防ぐために、ボラード周辺から雪と氷を取り除きます. 春と秋は、深い掃除と損傷をチェックするのに良い時期です. 夏の太陽は塗料を薄くすることができます, そのため、チームはUV保護コーティングを適用できます. 通常の季節ごとのケアは、すべてのインストールの寿命を延ばすのに役立ちます.
沿岸プロジェクトには強い腐食抵抗が必要です. 鋳鉄製の係留チョックは、塩と衝撃から保護します. 内陸のサイトでは、耐久性のために鋳鉄製の係留チョックを使用できます. 鋳鉄製の係留チョックも長期的なセキュリティをサポートしています. 多くのエンジニアは、忙しいエリアのために鋳鉄係留チョックを選択します. 鋳鉄製の係留チョックは、厳しい海洋環境でうまく機能します. プランナーは、ボラードを環境に一致させる必要があります. 最良の結果を得るために, テーラードソリューションについては、専門家に相談してください.
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よくある質問
ステンレス鋼のボラードを沿岸地域に最適にしている理由?
ステンレス鋼のボラードは、塩水と湿度からさびに抵抗します. 学年 316 ステンレス鋼にはモリブデンが含まれています, これにより、追加の保護が追加されます. これらのボラードは、海の近くで何年も経っても彼らの強さと外観を保ちます.
腐食のためにボラードを検査する頻度?
専門家は、少なくとも年に2回ボラードをチェックすることをお勧めします. 沿岸の場所では、より頻繁な検査が必要になる場合があります. 定期的なチェックは、錆や損傷の初期の兆候を見つけるのに役立ちます, ボラードを安全で強力に保つ.
粉末コーティングされたスチールボラードは海の近くで使用できますか?
パウダーコーティングされたスチールボラードは、多くの環境で適切な保護を提供します. しかし, ステンレス鋼は、直接の塩水曝露に適しています. パウダーコーティングが役立ちます, しかし、コーティングが損傷した場合、塩はまだ鋼に届く可能性があります.
沿岸環境でボラードを掃除する最良の方法は何ですか?
新鮮な水と穏やかな洗剤を使用して、塩と汚れを洗い流す. 徹底的にすすぎ、表面を乾燥させます. 過酷な化学物質を避けてください. 定期的なクリーニングは腐食を防ぎ、ボラードを新しく見せ続けるのに役立ちます.
内陸のボラードは腐食耐性コーティングが必要です?
はい, 内陸のボラードは保護コーティングの恩恵を受けます. 雨, 雪, 汚染は錆びを引き起こす可能性があります. 亜鉛メッキまたはパウダーコーティングされた仕上げは、非コーストエリアでスチールボラードの寿命を延ばすのに役立ちます.