Weißer Rost auf Aluminium taucht oft auf Schilderrohlinge aus Aluminium und Tafeln. Es kann während der Lagerung auftreten, Versand, oder Handhabung. Das ist pudrig, Kreidehaltige Substanzen können die Haftung von reflektierenden Folien und Vinylgrafiken negativ beeinflussen. Dies kann zu erheblichen Problemen bei der Schilderherstellung führen. Wenn Materialien unter reflektierender Folie oder Laminat nicht richtig haften, Die Korrektur kann kostspielig sein. Zusätzlich, Dies kann dazu führen, dass Garantieansprüche geltend gemacht werden und Schilder vor Ort versagen, insbesondere für Verkehrs- und Sicherheitsschilder aus Aluminium. Schildergeschäfte und Personen, die an der Schilderproduktion beteiligt sind, benötigen einen soliden Plan. Sie sollten sich an die Herstellerrichtlinien halten, um Weißrost auf Aluminium wirksam zu entfernen. Diese Vorgehensweise trägt dazu bei, die Integrität von Aluminiumschildern beim Aufbringen von Laminat aufrechtzuerhalten.

Bei OPTRAFFIC, Wir sorgen dafür, dass unsere Aluminiumverkehrszeichen sind frei von Weißrostproblemen, Garantiert eine hervorragende Haftung für reflektierende Folien und Vinylgrafiken. Unsere strengen Qualitätskontrollprozesse eliminieren das Risiko von Weißrost, um sicherzustellen, dass jedes Schild seine Haltbarkeit und Funktionalität behält. Erfahren Sie, wie wir die Produktion von Aluminiumschildern handhaben und erstklassige Qualität gewährleisten, Schauen Sie sich unsere an Video zur Schilderherstellung um einen genaueren Blick auf unseren Prozess zu werfen.

Key Takeaways

• Sie können Weißrost erkennen, indem Sie ein Weiß sehen, Pulverförmige Schicht auf Aluminium-Schilderrohlingen. Weißer Rost kann dazu führen, dass Dinge nicht gut haften und teure Reparaturen erforderlich sind.
• Um Weißrost zu stoppen, Bewahren Sie Aluminiumplatten an trockenen Orten mit guter Luftzirkulation auf. Stapeln Sie sie nicht zu dicht aneinander, damit die Luft zirkulieren kann.
• Reinigen Sie Aluminium-Schilderrohlinge gründlich, bevor Sie sie laminieren. Wählen Sie die richtige Reinigungsmethode, je nachdem, wie stark der Weißrost ist. Dadurch bleiben die Dinge besser haften.
• Überprüfen Sie Aluminiumplatten häufig bei der Lagerung und vor dem Laminieren. Dadurch können Sie Weißrost frühzeitig erkennen und die Paneele in gutem Zustand halten.
• Schreiben Sie auf, was Sie tun, wenn Sie die Platten reinigen und überprüfen. Dies hilft Ihnen, die Qualität zu kontrollieren und spätere Klebeprobleme zu vermeiden.

Was ist Weißrost auf Aluminium??

Identifizieren von Weißrost auf Schilderrohlingen

Weißer Rost sieht aus wie Weiß, pudriger Film auf Schilderrohlinge aus Aluminium. Es zeigt sich oft als unebene Stellen oder wolkige Streifen auf dem Metall. Diese Bereiche können matt aussehen und sich rau anfühlen, anstatt glatt und glänzend wie neues Aluminium.

“Wenn Aluminium oxidiert, Auf der Metalloberfläche bildet sich ein weißer, pulverförmiger und kreidiger Belag. Diese Korrosion – manchmal auch als Wasserfleck bezeichnet, das als Weiß erscheint, kreidige Substanz – geschieht sehr schnell und kann das Oberflächenbild des Metalls erheblich beeinträchtigen.”

Weißrost ist nicht dasselbe wie Staub, Oxidationsschleier, oder klebriger Kleber zurückbleibt. Staub lässt sich leicht abwischen und verändert das Metall nicht. Oxidationsschleier ist eine hellgraue Schicht, aber nicht dick oder pudrig wie Weißrost. Klebriger Kleber ist nur dort zu finden, wo zuvor Vinyl oder reflektierende Folien verwendet wurden. Wasserflecken hinterlassen Ringspuren, bedecken aber nicht die gesamte Oberfläche.

Ursachen für die Bildung von Weißrost

Weißer Rost bildet sich, wenn Schilderrohlinge aus Aluminium während der Lagerung nass werden, Versand, oder Handhabung.
Die häufigsten Gründe sind:

• Hohe Luftfeuchtigkeit in Lagerräumen
• Kondensation durch Temperaturänderungen
• Zu dicht gepackte Stapel von Aluminiumschildern
• Unzureichende Luftzirkulation in Lagerhallen oder Kisten
• Wasser bleibt lange Zeit auf dem Aluminium stehen
• Orte mit viel Salz, etwa in der Nähe des Meeres oder auf Straßen mit Streusalz
• Kratzer oder Beschädigungen an den Aluminium-Schilderrohlingen

Wenn Schilder aus Aluminium nass bleiben und eng aneinander gepackt sind, Luft kann das Metall nicht erreichen. Ohne genügend Luft, Weißrost bildet sich schneller. Wasser zerstört die natürliche Schutzschicht von Aluminium, So entstehen schnell Flecken.

Warum Weißrost für Aluminiumschilder wichtig ist

Haftungsprobleme beim Laminieren von Aluminiumschildern

Aluminiumzeichen benötigen eine saubere Oberfläche, um gut funktionieren zu können. Reflektierende Folien und Vinylgrafiken haften am besten auf glattem Metall. Weißer Rost bildet eine schwache Schicht auf Aluminium-Schilderrohlingen. Diese Schicht verhindert, dass Klebstoffe fest haften. Verschmutzte Oberflächen wie Öl, Fett, Staub, oder Wasser kann Probleme verursachen. Auch Dinge, die man nicht sehen kann, wie Silikon oder Fingerabdrücke, es noch schlimmer machen. Wenn sich Weißrost auf dem Schild befindet, Klebstoffe halten nicht gut. Schilder halten möglicherweise nicht lange oder funktionieren nicht richtig.

Häufige Fehlermöglichkeiten durch Weißrost

Weißrost kann bei Aluminiumschildern viele Probleme verursachen.

• Wenn Wasser unter der Folie eingeschlossen wird, können sich Blasen oder Blasen bilden.
• Es können kleine Löcher oder tiefe Vertiefungen entstehen, die das Schild schwach machen.
• In der Nähe von Metallbefestigungen können Flecken auftreten.
• Die Beschichtung kann sich ablösen oder abblättern, das Schild alt aussehen zu lassen.
• In der Nähe von Befestigungslöchern kann es zu Rissen oder sich lösenden Schichten kommen.
  Aluminiumlegierungen können korrodieren, wenn ihre Schutzschicht bricht. Streusalz oder raues Wetter bewirken, dass dies schneller geschieht. Starker Weißrost kann tiefe Löcher hinterlassen und Verkehrsschilder beschädigen.

Bedeutung der Entfernung von Weißrost vor dem Laminieren

Werbetechniker müssen weißen Rost entfernen, bevor sie Laminat hinzufügen. Wenn Weißrost zurückbleibt, Es verhindert, dass Kleber am Aluminium haften bleibt. Selbst ein wenig Weißrost kann Blasen verursachen, Kanten heben sich an, oder sich Schichten ablösen. Die Behebung dieser Probleme kostet Geld und kann zum Ausfall der Schilder führen. Um solchen Problemen vorzubeugen und einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten, langlebiges Finish, Es ist wichtig, die Best Practices dafür zu verstehen Verkehrsschilder laminieren. Hier finden Sie Expertentipps zur Vermeidung von Blasen und Falten beim Laminieren, Schauen Sie sich unseren Blog an, “Vermeidung von Blasen und Falten beim Laminieren von Verkehrsschildern”.

Wo weißer Rost in der Schilderlieferkette auftritt

Inspektionspunkte für Aluminium-Schilderrohlinge

Check der Werbetechniker Schilderrohlinge aus Aluminium zu unterschiedlichen Zeiten. Sie untersuchen neue Lieferungen auf Weißrost, bevor sie die Platten einlagern. Arbeiter suchen nach pudrigen Stellen, Kreideflecken, oder trübe Stellen auf dem Metall. Sie nutzen ihre Augen, um etwaige Probleme anhand der Losnummer zu bewerten und aufzuschreiben. Vor dem Drucken oder Laminieren, Die Teams überprüfen jedes Schild noch einmal. Sie konzentrieren sich auf Ecken, Befestigungslöcher, und Kanten, da dort oft Weißrost entsteht.

Tipp: Wischen Sie das Aluminium mit einem sauberen Tuch ab, trockenes Tuch. Wenn sich weißer Rost auf dem Tuch zeigt, Die Platte muss gereinigt werden, bevor reflektierende Folien oder Vinylgrafiken angebracht werden.

Eine Tabelle hilft dabei, den Überblick über die Inspektionsschritte zu behalten:

Inspektionsphase	Was zu überprüfen ist	Aktion, wenn Weißrost gefunden wird
Empfang	Oberflächenpulver, Dunst	Aufschreiben, separate, sauber
Vorproduktion	Kanten, Löcher, Ecken	Sauber, schau nochmal nach, aufzeichnen
Vorlaminierung	Vollständiges Panel, alle Oberflächen	Stellen Sie sicher, dass Sie bereit sind, weitermachen

Ursachen in Schildergeschäften und in der Fertigung

Es kommt zu Weißrost Schilder aus Aluminium wegen Wasser, schlechte Lagerung, und schlechte Handhabung. In Schilderläden, Hohe Luftfeuchtigkeit und Temperaturschwankungen führen zur Bildung von Wassertropfen auf Aluminium. Palettenfolie kann Wasser am Metall festhalten, Dadurch entsteht schneller Weißrost. Manchmal verwenden Arbeiter nasse Handschuhe oder lassen Reinigungswasser an der Kante der Platte zurück, was das Risiko erhöht. Warten Sie bei gereinigten Schilderrohlingen zu lange mit dem Laminieren, Weißrost kann zurückkommen.

Auch die Ladenumgebung ist wichtig. Hoher pH-Wert, niedrige Wasserhärte, und starke Ionen wie Chloride und Sulfate können die Korrosion von Aluminium beschleunigen. Eine schlechte Passivierung und die Nichtbeachtung von Regeln verschlimmern die Situation. Schilderläden sollten die Luftfeuchtigkeit niedrig halten, Verwenden Sie saubere Gestelle, und verhindern, dass sich Wasser ansammelt, um Aluminium-Schilder vor Weißrost zu schützen. Sie müssen die Herstellervorschriften für Lagerung und Handhabung befolgen, damit reflektierende Folien und Vinylgrafiken gut haften.

Methoden zur Entfernung von Aluminiumoxidation und Weißrost

Klassifizierung des Schweregrads von Aluminiumplatten

Schilderhersteller müssen prüfen, wie schlimm Weißrost ist. Sie suchen dünn, Puderflecken für leichte Fälle. Mittlere Fälle sind dicker, kalkige Streifen auf größeren Flächen. Starker Weißrost sieht verkrustet aus oder weist Löcher auf, die das Aluminium beschädigen.

Tipp: Wenn sich das Oxid rau anfühlt oder abblättert, Es ist eine stärkere Reinigung erforderlich.

Eine Tabelle hilft den Mitarbeitern bei der Auswahl des richtigen Reinigungsschritts:

Schweregrad	Aussehen	Empfohlene Aktion
Licht	Dünn, pudrige Schicht	Trockene oder schonende Nassreinigung
Mäßig	Kreideig, gestreifte Schicht	Nassreinigung, milde Chemikalien
Schwer	Knusprig, Lochschicht	Chemische Reinigung, Lieferanteneingabe

Platten mit starkem Weißrost müssen möglicherweise beiseite gelegt werden. Arbeiter könnten den Lieferanten um Hilfe bitten, bevor sie weitermachen. Dies schützt die Schilder und verhindert zusätzlichen Schaden.

Trocken- und Nassreinigungsmethoden zur Entfernung von Oxidation

Schilderläden verwenden unterschiedliche Methoden zur Reinigung von Aluminiumoxidation und Weißrost. Unter chemischer Reinigung versteht man das Abwischen mit einem sauberen Tuch oder die Verwendung weicher Bürsten. Diese Schritte funktionieren am besten für leichte Schichten. Sie verhindern, dass sich Schmutz im Metall festsetzt.

Bei der Nassreinigung kommt Wasser zum Einsatz, milde Seife, oder Spezialreiniger. Für mittelschwere Schichten, Arbeiter verwenden Backpulver und Wasser oder eine Spülung mit schwacher Essigsäure. Diese zersetzen das Oxid, schaden dem Metall jedoch nicht. Durch chemische Reinigung können hartnäckige Oxide entfernt werden, Aber die Arbeiter müssen die Regeln befolgen, um die Sicherheit der Beschichtungen zu gewährleisten.

Andere Reinigungsmethoden umfassen:

• Hochdruckreinigung: Reinigt große Platten, kann jedoch die Oberfläche beschädigen.
• Dampfreinigung: Löst Schmutz ohne den Einsatz von Chemikalien.
• Laserreinigung: Entfernt Oxide, erfordert jedoch Spezialwerkzeuge.
• Mechanischer Abrieb: Durch Schrubben oder Schleifen wird Oxid entfernt, das Metall kann jedoch zerkratzt werden.

Schilderwerkstätten sollten die Reinigungsmethode danach auswählen, wie stark das Oxid ist und was das Schild benötigt.

Schritt-für-Schritt-Workflow zum Entfernen

Ein klarer Plan hilft den Arbeitern, Aluminiumoxid zu reinigen und Schilderrohlinge vorzubereiten:

1. Untersuchen und klassifizieren
   Arbeiter untersuchen jeden Schildrohling auf Weißrost und Oxid. Anhand der Tabelle entscheiden sie, wie schlimm es ist.
2. Chemische Reinigung
   Für leichte Schichten, Sie wischen sie sanft mit einem sauberen Tuch ab, trockenes Tuch. Sie verwenden keine rauen Pads, die das Metall zerkratzen können.
3. Nassreinigung
   Für mittelschwere Schichten, Sie waschen sich mit milder Seife und Wasser. Backpulverpaste hilft bei hartnäckigen Stellen. Für starken Weißrost, Sie verwenden schwache Essigsäure oder zugelassene Reinigungsmittel. Sie lassen sich gut abspülen, um alle Reinigungsmittel zu entfernen.
4. Chemische Reinigung (Bei Bedarf)
   Für schwer zu entfernende Oxide, Sie verwenden chemische Reinigungsmittel wie alkalische oder saure Lösungen. Sie befolgen die Sicherheits- und Herstellerregeln. Sie lassen die Chemikalien nicht zu lange einwirken, um Schäden zu vermeiden.
5. Spülen und trocknen
   Arbeiter spülen mit klarem Wasser. Sie achten auf Kanten, Ecken, und Löcher. Sie trocknen die Platte mit fusselfreien Handtüchern oder lassen sie an der Luft trocknen.
6. Endinspektion
   Sie prüfen, ob Oxid- oder Schmutzreste vorhanden sind. Wenn die Platte sauber ist, es geht ans Laminieren.

Notiz: Befolgen Sie stets die Reinigungsschritte des Herstellers von Aluminium- und Reflektorfolien. Dadurch bleibt die Garantie und das Schild funktionstüchtig.

Sicherstellen, dass die Oberfläche zum Laminieren bereit ist

Für starke Schilder ist es wichtig, die Oberfläche vorzubereiten. Nach dem Reinigen, Die Arbeiter stellen sicher, dass der Schildrohling kein Oxid aufweist, Weißrost, oder Schmutz. Das Panel sollte sich glatt anfühlen, nicht pudrig oder kreidig. Auf einem sauberen Tuch darf kein Oxid abfärben.

Arbeiter sollten kurz nach der Reinigung laminieren, um die Bildung von neuem Oxid oder Schmutz zu verhindern. Sie müssen alle Kanten trocknen, Ecken, und Löcher, damit Wasser keinen neuen Weißrost verursacht.

Eine abschließende Checkliste für die Bereitschaft:

• Kein weißer Rost oder Oxid sichtbar
• Kein Schmutz oder übriggebliebene Putzmittel
• Das Panel ist völlig trocken
• Bereit für reflektierende Folien oder Vinylgrafiken

Durch die Verwendung dieser Reinigungsschritte, Schilderläden sorgen dafür, dass reflektierende Folien und Laminate gut haften. Dadurch halten Aluminiumschilder länger und sehen gut aus.

Qualitätskontrolle nach der Entfernung von Weißrost

Sicht- und Haftungstests für Aluminiumschilder

Zur Kontrolle nutzen Werbetechniker Sicht- und Haftungstests Schilderrohlinge aus Aluminium. Nach dem Reinigen, Arbeiter untersuchen jedes Blech auf weißen Rost. Sie suchen nach pudrigen Stellen, Kreideflecken, oder stumpfe Bereiche. Die Oberfläche sollte glatt und glänzend aussehen, ohne sichtbaren Rost. Arbeiter wischen das Aluminium mit einem sauberen Tuch ab. Wenn sich weißer Rost auf dem Tuch zeigt, Das Panel muss stärker gereinigt werden.

Haftungstests zeigen, ob reflektierende Folien oder Vinylgrafiken gut haften. Arbeiter legen ein kleines Stück Folie oder Vinyl auf die Aluminiumplatte. Sie achten auf Blasen, Kanten heben sich an, oder nach einiger Zeit abblättern. Wenn der Kleber stark bleibt und sich die Kanten nicht ablösen, Das Panel besteht den Test.

Protokollführung und Prozessdokumentation

Schilderläden führen Aufzeichnungen, um die Reinigung und Kontrolle nachzuverfolgen Schilderrohlinge aus Aluminium. Arbeiter notieren die Reinigungsmethode, Datum, und wie viel Weißrost sie gefunden haben. Sie protokollieren die Ergebnisse der Sicht- und Haftungsprüfungen für jede Charge. Dies hilft, Probleme zu erkennen und künftige Klebeprobleme zu vermeiden.

Ein normaler Datensatz hat:

• Chargennummer und Name des Lieferanten
• Reinigungsschritte verwendet
• Ergebnisse aus Sichtkontrollen
• Ergebnisse aus Haftungstests
• Zeit zwischen Reinigung und Laminierung

Gute Aufzeichnungen helfen bei Garantieansprüchen und senken die Kosten für die Behebung von Fehlern. Schilderhersteller nutzen diese Aufzeichnungen, um ihre Arbeit zu verbessern und sicherzustellen, dass jedes Aluminiumschild den Regeln entspricht.

Verhinderung von Weißrost auf Aluminium-Schilderrohlingen

Lagerungs- und Verpackungskontrollen

Schildermacher behalten Schilderrohlinge aus Aluminium sicher, indem man darauf achtet, wie sie sie aufbewahren. Sie platzieren die Paneele in trockenen Räumen mit guter Temperaturkontrolle. Die Arbeiter stapeln die Platten nicht zu dicht aneinander. Dadurch wird verhindert, dass Wasser eingeschlossen wird und Weißrost entsteht. Die Verpackung lässt die Luft zirkulieren und verhindert die Bildung von Wassertropfen. Unternehmen verwenden beim Versand von Platten feuchtigkeitsaufsaugende Verpackungen oder spezielle Barrieren. Sie prüfen häufig die Luftfeuchtigkeit und halten die Panels von Undichtigkeiten oder großen Temperaturschwankungen fern. Bei guter Lagerung bleibt die Oberfläche für reflektierende Folien und Vinylgrafiken bereit.

Umgang mit Best Practices in Schilderläden

Schilderläden ergreifen sorgfältige Maßnahmen, um das Risiko von Weißrost zu verringern.

• Arbeiter untersuchen Aluminiumschildrohlinge auf Flecken, bevor sie sie verwenden.
• Sie entfernen Metallspäne nach dem Bohren, sodass sich kein Rost bildet.
• Die Teams halten die Panels von Wasser fern, das aus Kupfer oder Blei stammt.
• Mitarbeiter tragen saubere Handschuhe und verwenden saubere Werkzeuge, um die Ausbreitung von Feuchtigkeit oder Schmutz zu verhindern.
• Das Personal trocknet die Platten nach der Reinigung vollständig ab, vor allem an den Kanten und Löchern.

Tipp: Eine häufige Überprüfung der Paneele und eine sofortige Reinigung tragen dazu bei, die Entstehung von Weißrost auf Aluminium-Schilderpaneelen zu verhindern.

Überlegungen zu Lieferanten und Beschaffung

Schilderhersteller wählen Lieferanten aus, denen die Oberflächenqualität am Herzen liegt. Sie verlangen Papiere, die zeigen, wie Platten verpackt und gelagert werden. Unternehmen möchten wissen, wie Lieferanten die Panels während des Transports trocken halten. Einkäufer notieren in ihren Bestellungen, was sie an Oberfläche und Verpackung benötigen. Sie sprechen mit Lieferanten, um sicherzustellen, dass Paneele und Foliensysteme zusammenpassen, speziell für reflektierende Aluminiumschilder. Diese Schritte sorgen dafür, dass die Platten laminierbar ankommen und verringern das Risiko von Klebeproblemen.

Fehlerbehebung bei Problemen mit der Laminierung von Aluminiumschildern

Diagnose von Laminierungsfehlern

Schilderhersteller haben manchmal Probleme, nachdem sie reflektierende Folien oder Vinylgrafiken angebracht haben Schilderrohlinge aus Aluminium. Sie müssen schnell herausfinden, was schief gelaufen ist, um zu vermeiden, dass zusätzliches Geld ausgegeben wird. Einige Anzeichen von Problemen sind Blasen, Kanten kommen hoch, und Schichten lösen sich früh ab. Arbeiter sollten auf der Oberfläche des Schildes nach pulverförmigen Stoffen suchen, kalkige Stellen, oder langweilige Orte. Diese Anzeichen weisen oft auf Weißrost hin, Aber auch andere Dinge können Probleme verursachen.

Ein einfacher Plan hilft Teams herauszufinden, was falsch ist:

1. Visuelle Inspektion
   Arbeiter suchen nach Schmutz, Wasser, oder Rost auf der Oberfläche.
2. Haftungstest
   Sie kleben ein kleines Stück reflektierende Folie oder Vinyl auf und achten auf Blasen oder Abheben.
3. Überprüfen Sie die Reinigungsunterlagen
   Die Teams prüfen die Reinigungs- und Trocknungshinweise, um sicherzustellen, dass die Oberfläche bereit ist.
4. Umweltcheck
   Mitarbeiter schauen auf Luftfeuchtigkeit, Temperatur, und wie Platten im Laden gelagert werden.

Tipp: Aluminium-Schilder direkt nach der Reinigung laminieren. Dadurch wird verhindert, dass sich neue Oxidation oder Schmutz bildet.

Andere Ursachen als Weißrost

Nicht jedes Laminierungsproblem ist auf Weißrost zurückzuführen. Viele andere Mängel können weh tun Schilder aus Aluminium und dazu führen, dass Klebstoffe nicht gut haften. Arbeitnehmer sollten lernen, diese Probleme zu erkennen, damit sie sie richtig beheben können.

Die folgende Tabelle zeigt häufige Fehlertypen bei der Herstellung von Aluminiumschildern:

Fehlertyp	Beschreibung
Schichtung	Lange Schlitze in der Mitte der Aluminiumplatte, Laufen genauso wie Rollen.
Delaminierung	Risse am vorderen und hinteren Ende der Platte, kommt häufig in Al-Mg-Legierungen vor.
Schichtung	Risse an den Plattenrändern, Wird normalerweise beim Überrollen gesehen.

Andere Ursachen sind zurückbleibendes Silikon, übrig gebliebene Trennfolie, Reiniger, die nicht zusammenpassen, und Staub aus dem Laden. Wenn Sie den falschen Druck anwenden oder zu lange mit dem Laminieren warten, kann es auch dazu kommen, dass sich die Kanten abheben oder Blasen entstehen. Arbeiter sollten diese Dinge überprüfen, wenn das Reinigen und Vorbereiten der Oberfläche die Klebeprobleme nicht behebt.

Notiz: Das Aufschreiben jedes Problems hilft Schildergeschäften dabei, besser zu werden und beim nächsten Mal weniger Probleme mit der Laminierung zu haben.

Käufertipps zur Weißrostbekämpfung bei Aluminiumschildprojekten

Was ist bei eingehenden Aluminiumschildern zu beachten?

Käufer sollten bei der Bestellung klare Regeln für die Oberflächenqualität festlegen Schilderrohlinge aus Aluminium oder Platten. Sie müssen die Lieferanten anweisen, saubere Platten einzusenden, trocken, und keinen Weißrost haben. Das Team, das die Lieferung entgegennimmt, sollte jedes Panel auf puderige Flecken überprüfen, Chaly-Markierungen, oder bewölkte Gebiete. Wenn sie Probleme finden, Sie sollten sie aufschreiben und diese Platten zum Reinigen getrennt aufbewahren. Käufer können von den Lieferanten Papiere verlangen, aus denen hervorgeht, wie die Platten gelagert und verpackt wurden. Dadurch wird verhindert, dass während des Transports Feuchtigkeit auf die Platten gelangt. Die Teams sollten auch nach Möglichkeiten zur Kontrolle der Luftfeuchtigkeit und nach Verpackungen fragen, die die Luftzirkulation ermöglichen.

Tipp: Teilen Sie den Lieferanten mit, dass alle Aluminiumschildrohlinge einer Sichtprüfung auf Weißrost unterzogen werden müssen, bevor Sie sie annehmen. Dieser Schritt sorgt dafür, dass reflektierende Folien und Vinylgrafiken später gut funktionieren.

Eine Checkliste zur Prüfung neuer Panels:

• Die Oberfläche weist keinen Weißrost oder Oxid auf
• Keine Wasserflecken oder Restspuren
• Die Verpackung lässt Luft zirkulieren
• Der Lieferant stellt Lager- und Handhabungspapiere zur Verfügung

Weißen Rost finden und entfernen Schilderrohlinge aus Aluminium Hält Schilder stark. Es verhindert Probleme, die dazu führen, dass der Kleber nicht gut haftet. Schildergeschäfte und Schilderhersteller sollten die Tafeln vorsichtig reinigen. Sie sollten die Paneele häufig überprüfen und richtig lagern. Dadurch bleibt Aluminium für reflektierende Folien oder Vinylgrafiken geeignet. Eine Überprüfung alle paar Monate ist eine gute Idee. Verwenden Sie zum Reinigen weiche Tücher mit milder Seife oder Isopropylalkohol. Dadurch bleibt die Oberfläche in gutem Zustand. Durch das Recycling alter Paneele und das Aufschreiben von Reinigungsschritten halten Schilder länger und sehen besser aus.

FAQ

Was ist Weißrost auf Aluminium-Schilderrohlingen??

Weißer Rost ist ein pudriges und kalkhaltiges Material. Es bildet sich auf Schilderrohlingen aus Aluminium, wenn Wasser mit dem Metall in Berührung kommt. Diese Reaktion macht die Oberfläche schwächer. Es erschwert außerdem das Anhaften von reflektierenden Folien oder Vinylgrafiken.

Kann Schilderläden mit leichtem Weißrost laminieren?

Schilderläden sollten niemals Laminat über weißen Rost legen. Selbst ein wenig Weißrost bildet eine schwache Schicht. Diese schwache Schicht verhindert, dass der Kleber gut haftet. Die vorherige Reinigung der Paneele trägt dazu bei, dass die Schilder länger halten.

Wie lange kann man gereinigte Aluminium-Schilder warten, bevor man sie laminiert??

Die Platten müssen direkt nach der Reinigung laminiert werden. Wenn Sie zu lange warten, neuer Rost oder Schmutz kann zum Vorschein kommen. Dies kann dazu führen, dass der Kleber bei reflektierenden Folien oder Laminaten nicht funktioniert.

Beeinträchtigt Weißrost bedruckte Aluminiumschilder genauso wie reflektierende Schilder??

Weißer Rost schadet sowohl bedruckten als auch reflektierenden Aluminiumschildern. Es stört die Tinte, Vinyl, und Kleben. Dies kann zum Abblättern führen, Blasen, oder Schilder brechen zu früh.

Wann sollte eine Schilderwerkstatt Aluminiumbleche aussortieren statt reinigen??

Schilderläden sollten auf Paneele mit starkem oder narbigem Weißrost verzichten. Sie sollten auch Nein sagen, wenn der Rost immer wieder auftritt. Diese Probleme machen die Schilder schwach und können durch Reinigen nicht behoben werden. Fragen Sie den Lieferanten nach neuen Paneelen.